[实用新型]一种气流纺生产线上的抓包机

说明书

本实用新型公开了一种气流纺生产线上的抓包机，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧。本实用新型在不影响实现了刀片上纤维的自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织器械领域，具体是一种气流纺生产线上的抓包机。

背景技术

抓包机是一种利用抓棉打手从棉包中抓取原棉喂给后续机械的一种设备。现有的圆盘抓棉机的打手轴上的打手架上沿其轴向固定有若干圈刀片，抓棉打手在旋转抓棉的过程中刀片和打手架之间容易钩挂纤维、缠花，需要经常拆卸清理，增加了工人的劳动强度，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有的抓棉打手在旋转抓棉的过程中刀片和打手架之间容易钩挂纤维、缠花，需要经常拆卸清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流纺生产线上的抓包机，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧；所述后护板至少存在以下两个工位，工位一：后护板内壁与刀片自由端存在间距；工位二：后护板内壁上部与刀片自由端存在间距，后护板内壁下部与刀片抵触。

使用时，后护板位于工位一，此时打手正常工作，当刀片上挂纤维、缠花需要清理时，通过驱动机构使后护板向打手轴一侧摆动至工位二，此时刀片转至后护板内壁处时，会在后护板内壁的作用下逐渐压缩至沉槽内，其上缠绕的纤维团会被挡在沉槽开口处并逐渐被推至刀片端部，当刀片脱离后护板时，刀片在弹簧的作用下弹出，并通过惯性的作用甩出纤维团，实现了自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

设置前挡板的通风孔，一方面增强了通风效果，提高过料间隙的风力，避免该处堵塞的可能。

带弹簧的刀片，能够在碰触到硬质杂质时缩入沉槽内，避免硬性碰撞导致刀片损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述前挡板下端设置有水平布置的收集板，所述收集板向前延伸布置。打手清除的杂质从前护板的通风孔排出，落至收集板上手机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集板上端设置有收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案：相邻刀片之间的打手轴上设置有多个梳针。梳针针尖锋利，穿刺能力强，可以刺入到棉块深处，将棉块肢解为细小的棉束，更有利于杂质和棉纤维的分离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述梳针始终与护板内壁存在间距。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉槽开口处设置有防止纤维堵塞的防堵环，所述防堵环内设置有与刀片匹配的通孔，所述防堵环沿刀片延伸方向逐渐变窄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片自由端呈与护板内壁匹配的弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构为气缸或液压缸。