[实用新型]一种注塑机锁模油缸

说明书

本实用新型公开了一种注塑机锁模油缸，包括缸体，所述缸体的两端分别设置有左盖板和右盖板，所述左盖板与右盖板相对一侧之间的四周中部和四角均设置有锁紧螺栓，所述左盖板和右盖板上均设置有接头，两个所述接头相对的一端分别位于缸体内壁顶部的两侧，所述缸体内壁表面的右侧设置有第一活塞，所述第一活塞的中部贯穿有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有封闭板，所述滑杆的左端固定连接有第二活塞，所述第二活塞的左侧中部固定连接有移动杆，本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机锁模油缸增强缸体承载压力的能力，油缸更加稳定，更加安全可靠，其稳定性强，可靠性好，防止油压过大时导致右盖板损坏，防止破坏油缸。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机锁模油缸。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

注塑机的锁模装置通常采用锁模油缸，锁模油缸对模具进行锁定，注射系统注射原料，使原料充满模具型腔，从而得到所需要的零件。现有的做法中，锁模油缸的进出油口通常设置在油缸侧壁，降低了油缸的压力承载力，高压情况下的使用，容易发生危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机锁模油缸，解决了进出油口通常设置在油缸侧壁，降低了油缸的压力承载力，高压情况下的使用，容易发生危险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机锁模油缸，一种注塑机锁模油缸，包括缸体，所述缸体的两端分别设置有左盖板和右盖板，所述左盖板与右盖板相对一侧之间的四周中部和四角均设置有锁紧螺栓，所述左盖板和右盖板上均设置有接头，两个所述接头相对的一端分别位于缸体内壁顶部的两侧，所述缸体内壁表面的右侧设置有第一活塞，所述第一活塞的中部贯穿有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有封闭板，所述滑杆的左端固定连接有第二活塞，所述第二活塞的左侧中部固定连接有移动杆，所述移动杆的左端贯穿左盖板且延伸至左盖板的左侧，所述第二活塞上且位于移动杆的顶部和底部均开设有通道，所述第一活塞的左侧开设有两个第一通槽，所述第一活塞的右侧开设有两个第二通槽，两个所述第一通槽分别与两个第二通槽连通，所述第一通槽和第二通槽的内部设置有开合杆，所述开合杆的右端且位于第二通槽的右侧固定连接有封闭块，所述开合杆的左端固定连接有固定板。

进一步地，所述锁紧螺栓包括连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿左盖板和右盖板，所述连接杆位于左盖板左侧的一端固定连接有六角螺头，所述连接杆表面的右侧开设有外螺纹，所述外螺纹的表面且位于右盖板的右侧螺纹连接有六角螺母。

进一步地，所述接头包括连接管，所述连接管贯穿右盖板且位于缸体内壁的顶部，所述连接管的表面且位于缸体的内部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧与右盖板的左侧固定连接，所述连接管表面的右侧固定连接有两个锁定环。

进一步地，所述缸体的两端分别与左盖板和右盖板相对的一侧之间均设置有垫片，所述垫片采用橡胶材质。

进一步地，所述封闭板与第一活塞相对的一侧之间设置有弹簧，所述弹簧位于滑杆的表面。

进一步地，所述固定板位于第一通槽内部的左侧，所述固定板右侧四周的中部均固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：