[实用新型]一种换流站专用氮气除氧曝气装置

说明书

本实用新型公开了一种换流站专用氮气除氧曝气装置，包括曝气主腔体，所述曝气主腔体上设有氮气进气口和多个氮气出气口，所述氮气进气口和多个氮气出气口分别与曝气主腔体的内腔连通，所述曝气主腔体上还设有导气管，所述导气管一端和曝气主腔体的内腔连通、另一端设有管出口。本实用新型可使氮气与单位体积水溶液的接触更为充分，提高水溶液中氮气含量，进而降低水溶液中氧气含量，真正提高氮气除氧效率，有效解决换流站阀冷却系统内冷水溶解氧含量过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及换流站除氧设备，具体涉及一种换流站专用氮气除氧曝气装置。

背景技术

直流换流站每个阀组均配置一套独立的阀冷却系统，该系统由内水冷系统和外水冷系统组成，内水冷系统直接对换流阀进行冷却降温，避免换流阀设备过热，造成晶闸管等元器件过热损坏和加速老化。用于换流阀降温的阀塔内水冷系统管道上安装有一定数量的用于钳制内冷水路电位、抑制电解电流的铂电极。经中国电力科学研究院研究表明，内冷水中的溶解氧含量越高，铂电极越容易结垢，严重影响其导电性能，严重威胁到换流阀的稳定运行。阀塔检修和内水冷系统检修补、排内冷水后，内冷水溶解氧含量一般在2000ppb左右，国网行业标准是不大于200ppb，含氧量严重超标。因此，在阀塔检修和内水冷系统检修补、排内冷水时，需对内水冷系统的溶解氧进行去除。

目前，换流站内氮气除氧设备及操作特点如下：（1）国内所有采用高澜和许继晶锐阀冷却系统的换流站，其阀冷却系统不具备真正快速、安全的氮气除氧功能；（2）自然运行过程中氮气置换溶解氧一般需要40天以上，才能将内冷水中溶解氧降至200ppb以下，目前国内换流站基本均采用此方式；（3）在阀塔检修和内水冷系统检修补、排内冷水时，虽采用了密闭的容器，但是仍有大量氧气进入内冷水中，造成内冷水溶解氧含量严重超标。因此，如何提高换流站内氮气除氧设备的性能，已经成为一项亟待解决的关键技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种换流站专用氮气除氧曝气装置，本实用新型可使氮气与单位体积水溶液的接触更为充分，提高水溶液中氮气含量，进而降低水溶液中氧气含量，真正提高氮气除氧效率，有效解决换流站阀冷却系统内冷水溶解氧含量过高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种换流站专用氮气除氧曝气装置，包括曝气主腔体，所述曝气主腔体上设有氮气进气口和多个氮气出气口，所述氮气进气口和多个氮气出气口分别与曝气主腔体的内腔连通，所述曝气主腔体上还设有导气管，所述导气管一端和曝气主腔体的内腔连通、另一端设有管出口。

可选地，所述导气管分布于曝气主腔体的四周。

可选地，分布于曝气主腔体的四周的导气管分层布置。

可选地，所述分层布置的层数为三层。

可选地，所述导气管和曝气主腔体的内腔连通的一端设有连接法兰，所述连接法兰通过螺纹连接的方式和曝气主腔体相连且与曝气主腔体的内腔连通。

可选地，所述多个氮气出气口分布于曝气主腔体的顶部。

可选地，所述曝气主腔体为中空的圆柱体结构。

可选地，所述曝气主腔体的重量为2kg以上或者安装有2kg以上的配重块。

可选地，所述氮气进气口位于曝气主腔体的底部，且所述氮气进气口处安装有进气管道。

可选地，所述进气管道、曝气主腔体、导气管均采用316不锈钢制成。

和现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型结合换流站阀冷却系统内冷水除氧的特点及要求，使氮气与单位体积水溶液的接触更为充分，提高水溶液中氮气含量，进而降低水溶液中氧气含量，真正提高氮气除氧效率，有效解决换流站阀冷却系统内冷水溶解氧含量过高的问题，具有结构简单、成本低廉的优点。