[实用新型]一种碳酸钙解聚设备

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙解聚设备，涉及碳酸钙生产技术领域，包括机架，机架上安装有解聚装置与筛分装置，解聚装置包括箱体，箱体顶部设有入料通道，箱体底部设有开口，箱体内设有打散机构；筛分装置上设有混合料入口、成品料出口以及非成品料出口，混合料入口对接于箱体底部开口，成品料出口通过集料斗连接于成品仓，非成品料出口通过螺旋输送机连通于入料通道。本实用新型解决了现有技术中碳酸钙解聚效率低的技术问题，本实用新型对原料进行多级打散，解聚效果好，未被打散的物料输回到打散机构中反复打散，形成高效的作业循环，生产效率得到大幅提升，同时本实用新型还具有对原料无污染，维护便捷的特点。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，特别涉及一种碳酸钙解聚设备。

背景技术

碳酸钙的料饼需要经过干燥机干燥后再进行解聚，常规的解聚机通常安装有打散机构进行物理打散，在打散过程中始终残留有未被打散的物料，残留的未被打散物料不能及时处理掉，导致物料累积，进而影响到整个解聚效率。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种碳酸钙解聚设备，旨在解决碳酸钙解聚效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种碳酸钙解聚设备，包括机架，机架上安装有解聚装置与筛分装置，解聚装置包括箱体，箱体顶部设有入料通道，箱体底部设有开口，箱体内设有打散机构；筛分装置上设有混合料入口、成品料出口以及非成品料出口，混合料入口对接于箱体底部开口，成品料出口通过集料斗连接于成品仓，非成品料出口通过螺旋输送机连通于入料通道。

其中，打散机构设有多个，多个打散机构沿着竖向间隔排列设置。

其中，打散机构包括由动力组件驱动的转轴，转轴相对于地平面倾斜安装于箱体上，转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片外侧均布有若干个切割部。

其中，转轴与地平面的夹角为30°～45°。

其中，筛分装置包括相对于地平面倾斜设置的筛网，筛网通过减振弹簧安装于机架上，筛网上安装有振动电机，混合料入口位于筛网的高位端处，非成品料出口位于筛网的低位端处，成品料出口位于筛网的底部。

其中，筛分装置包括相对于地平面倾斜设置的分离滚筒，分离滚筒由电机驱动转动安装于机架上，混合料入口位于分离滚筒的高位端口处，非成品料出口位于分离滚筒的低位端口处，分离滚筒外部套设有密封罩，成品料出口位于密封罩的底部。

其中，分离滚筒内部设有若干个搅拌杆。

其中，箱体底部设有网板，网板上设有若干个供成品料通过的网孔，网孔连通箱体与集料斗。

其中，箱体底部若干个供成品料通过的网孔，网孔连通箱体与集料斗。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于碳酸钙解聚设备的机架上安装有解聚装置与筛分装置，解聚装置包括箱体，箱体内设有打散机构，箱体顶部设有入料通道，箱体底部的开口与筛分装置的混合料入口对接，筛分装置的成品料出口通过集料斗连接于成品仓，筛分装置的非成品料出口通过螺旋输送机连通于入料通道，原料经过入料通道进入到箱体内，经由打散机构初步打散后的混合物料经过筛分装置的筛分，筛分出的成品料由集料斗输送到成品仓，未被筛分装置筛分出的成品料与非成品料由螺旋输送机输送到入料通道，形成反复打散，在此过程中，混合物料被持续打散，成品料持续输出，生产连续性高，故障率低，并且设备为纯机械化作业，对物料无污染。

由于打散机构设有多个，多个打散机构沿着竖向间隔排列设置，使得原料在向下输送的过程中多次打散，提升了碳酸钙的解聚效率。