[实用新型]一种铸造机废料收集设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造机废料收集设备，包括承台、箱体和液压缸，所述承台上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱一侧中部靠近一端处通过螺栓固定连接有转杆；本实用新型通过设有第一滚轮、第二电机和第三电机，能够将皮带传送过来的铝材废料进行初步压缩，防止铝材废料在进行压缩时摆放凌乱，并且能够将铝材材料锋利的边缘进行初步碾压，同时，通过设有压缩板和压缩箱，由于铝材废料比较软，因此能够将铝材废料在压缩箱内经过压缩板多次挤压，能够压缩成形，压缩成形的铝材废料，能够集中收集，减少占用的空间，防止割伤工作人员，并且能够再次利用，节约了资源，在搬运和储存时都很方便。

技术领域

本实用新型涉及收集设备技术领域，具体为一种铸造机废料收集设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，中国在铸造工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，对于铸造机留下来的废料，需要进行收集，目前铸造机废料收集设备存在一些不足，比如：

现有技术中对于一些铝材料铸造留下来的废料，在进行收集时，一般直接将废料收集并进行堆放或者进行切割丢弃，直接将废料堆放不仅占用空间，而且在进行收集时，铝制铸造留下来的废料比较锋利，很容易将工作人员割伤，将废料切割、废弃，不仅占用空间，污染环境，造成材料不能回收利用，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机废料收集设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机废料收集设备，包括承台、箱体和液压缸，所述承台上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱一侧中部靠近一端处通过螺栓固定连接有转杆，所述转杆一端通过轴承转动连接有第一皮带轮，所述承台上表面中部通过螺栓固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴通过螺栓固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外围套接有皮带，所述承台上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧中部通过螺栓固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面中部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴通过螺栓固定连接有第一滚轮，所述箱体内壁一侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上表面中部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机动力输出轴通过螺栓固定连接有第二滚轮，所述箱体一侧中部开设有第一开口，所述箱体内壁上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸一端通过螺栓固定连接有压缩板，所述箱体内壁下表面通过螺栓固定连接有压缩箱，所述箱体下表面中部靠近一端处开设有第二开口，所述第二开口一侧通过铰链铰接有连接板，所述连接板另一侧通过卡扣与所述箱体固定连接，所述第一电机、第二电机、第三电机和液压缸均与外部电源电性连接。

优选的，所述承台下表面四角处均通过螺栓固定连接有支腿，四个所述支腿相邻面中部通过螺栓固定连接有收集板。

优选的，所述箱体一侧中部靠近一端处开设有观察口，所述第一滚轮和第二滚轮表面均粘结有防滑纹。

优选的，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间的距离尺寸为0.1CM，所述压缩箱与所述箱体相通，所述压缩箱呈圆柱体结构。

优选的，所述液压缸、压缩板和压缩箱的轴线均在同一条直线上，所述皮带上表面与所述第一开口轴心线在同一条直线上。

优选的，所述承台表面开设有通孔，且所述通孔与所述第二开口中心线在同一条直线上，且所述通孔的直径尺寸大于所述第二开口的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：