[实用新型]玻璃幕墙用断桥立柱

说明书

本实用新型公开了一种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板内侧，包括主龙骨和隔热条，在主龙骨外端面上设有凸台，在凸台外端面上设有两卡脚，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。本实用新型通过使用一H型的隔热条代替原有的两条I型隔热条和铝合金槽型条，在生产加工时，只需要将隔热条的内端通过穿条工艺穿在主龙骨的凸台上，即可完成整个断桥立柱的生产组装，整个安装过程只需要一道穿条工序，这样既可以减少加工的步骤，优化生产工艺、简化生产流程，又省去铝合金槽型条这一部件，节约了生产成本，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种玻璃幕墙用断桥立柱。

背景技术

当前现行幕墙行业中，因节能要求幕墙立柱一般都采用断桥立柱。市场上的断桥立柱都是通过穿条工艺穿双I型PA66尼龙条将室内外两层铝合金型材即隔开又紧密的连成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。

如图4所示，现有玻璃幕墙用断桥立柱包括由内至外布置的主龙骨a、I型隔热条b和铝合金槽型条c，在主龙骨a外端面上设有凸台，凸台上设有隔热条连接槽，隔热条连接槽内通过两条平行布置的I型隔热条b与铝合金槽型条c连接。在构造玻璃幕墙系统时，固定玻璃用的压板d通过螺纹紧固件固定在铝合金槽型条c上，压板d与主龙骨a之间形成左、右两安装槽，玻璃面板卡装在安装槽内。

经过长期的使用发现，上述玻璃幕墙用断桥立柱在安装时，需要在主龙骨a上穿两条I型隔热条b，有两道穿条工序；在两条I型隔热条b外穿铝合金槽型条c又是一道工序，多道工序结合需耗费一定时间，成本相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种穿条工序少、成本下降的玻璃幕墙用断桥立柱。

本实用新型提供的这种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板内侧，包括主龙骨和隔热条，在主龙骨外端面上设有凸台，在凸台外端面上设有两卡脚，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。

在隔热条外端段的两侧壁上对称设有内弯的钩状体。

为使受力均匀，两卡脚对称布置在凸台外端面上。

为便于加工，两卡脚在凸台上面对面布置。

为便于后续安装泡沫棒的固定，隔热条的宽度与凸台相同。

本实用新型通过使用一H型的隔热条代替原有的两条I型隔热条和铝合金槽型条，隔热条的横截面为对称布置的H型，稳定性较好，即保证了双I型隔热条的隔热节能作用，又替代了铝合金槽型条支承和安装构造作用；在生产加工时，只需要将隔热条的内端通过穿条工艺穿在主龙骨的凸台上，即可完成整个断桥立柱的生产组装，整个安装过程只需要一道穿条工序，这样既可以减少加工的步骤，优化生产工艺、简化生产流程，又省去了铝合金槽型条这一部件，节约了生产成本，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用状态时的结构示意图。

图3为图1中A处放大结构示意图。

图4为现有技术的结构示意图。

图中示出的标记及所对应的构件名称为：

1、主龙骨；11、凸台；12、卡脚；13、螺纹孔；14、内卡接槽；

2、隔热条；21、连接钩；22、钩状体；23、通孔；

3、压板；31、凹槽；32、外卡接槽；