[实用新型]预埋槽道压式安装结构

说明书

本实用新型的预埋槽道压式安装结构，管片钢模上表面位于预埋槽道的纵向两侧分别均匀分布、并排设置多个三棱锥体，钢筋笼位于预埋槽道上方的两根纵向钢筋之间对应每段槽道段上中部的位置分别固定连接一根横向压板，每根横向压板上分别设置一个螺纹连接孔，预埋槽道通过管片钢模上的三棱锥体限位固定，钢筋笼上的横向压板通过螺纹连接孔配合连接压紧螺栓，将预埋槽道压紧在管片钢模上，无需在预埋槽道上预留孔洞，不破坏预埋槽道完整性和抗拉、抗剪等力学性能，位置精度高，浇筑过程中不会位移，无漏浆现象，防腐性能好，定位可靠，脱模后外观整齐，提高了续安装质量和施工效率，减少对管片结构的破坏，强度高，耐久性好。

技术领域

本实用新型涉及城市综合管廊和地铁建筑工程施工技术中的一种预埋槽道压式安装结构。

背景技术

城市综合管廊以及地铁盾构隧道项目建筑工程施工技术中采用管片作为基础支撑结构，管片中通常设置预埋槽道结构以便后期设备安装，减少在区间隧道衬砌管片上的后锚固作业量，降低对衬砌管片的损伤和破坏；管片预制浇筑时预埋槽道需定位固定在管片钢模上，传统方法一般通过螺纹连接固定，需在预埋槽道上预留孔洞，破坏预埋槽道完整性，会影响其抗拉、抗剪等力学性能，混凝土浆液易进入堵塞槽道，砼浇筑时模具的高频震动也会造成螺纹连接松动，导致槽道位移而出现位置偏差、松动，造成局部漏浆，脱模后外观存在缺陷，严重时甚至造成槽道内部被堵塞无法使用，盾构管片完成后的后锚固作业量大，影响后续安装质量和施工效率，强度及耐久性不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够将预埋槽道定位固定在管片钢模上，无需破坏预埋槽道完整性，不会松动位移，强度高，耐久性好的预埋槽道压式安装结构。

本实用新型的预埋槽道压式安装结构，包括有管片钢模，和截面为倒置C形的预埋槽道，管片通过钢筋笼固定支撑浇筑成型在管片钢模上，预埋槽道通过砼浇筑固定安装埋设在紧贴管片钢模的位置上；其特征在于：管片钢模上表面位于预埋槽道固定位置的纵向两侧分别固定设置有三棱柱体，预埋槽道通过若干三棱柱体限位放置在管片钢模上；钢筋笼由若干纵横交错的钢筋混合连接构成，其中位于预埋槽道上方的两根纵向钢筋之间固定连接有横向压板，横向压板上设置有螺纹连接孔，横向压板通过螺纹连接孔连接有能够自上向下压紧预埋槽道的压紧螺栓；

所述横向压板中部设置有沿横向压板长度方向延伸的、能够为压紧螺栓提供导向的滑槽，压紧螺栓中部连接有上限位连接板、下限位连接板两块限位连接板，压紧螺栓通过上限位连接板、下限位连接板紧固连接、定位压紧在预埋槽道上；

所述管片钢模上表面位于预埋槽道固定位置的纵向两侧分别均匀分布、并排设置多个三棱柱体；

所述预埋槽道由若干段截面为倒置C形的槽道段拼接构成，钢筋笼位于预埋槽道上方的两根纵向钢筋之间对应每段槽道段上中部的位置分别固定连接一根横向压板，每根横向压板上分别设置一个螺纹连接孔，每根横向压板的螺纹连接孔分别连接一只能够自上向下压紧槽道段的压紧螺栓；

所述每根横向压板两端分别通过焊接固定连接在钢筋笼位于预埋槽道上方的两根纵向钢筋之间，三棱柱体也通过焊接固定连接在管片钢模上表面；

所述每根槽道段靠近端部的位置设置有自顶板竖直向上延伸的支撑柱；

所述三棱柱体的一端底面与管片钢模上表面互相接触，三棱柱体的三角形截面底边对应的侧面沿竖直方向垂直于管片钢模上表面，构成预埋槽道限位面；

所述三棱柱体为直角三棱柱体，直角三棱柱体直角部位两侧面的其中一面与管片钢模上表面互相接触，另一面沿竖直方向垂直于管片钢模上表面，构成预埋槽道限位面；

所述三棱柱体沿竖直方向的最大高度≤10mm。