[实用新型]一种用于石墨微粉和沥青混合料的装料设备

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨微粉和沥青混合料的装料设备，包括机架、传送带以及液压结构，所述传送带安装于机架下端，所述液压结构安装于机架上、且位于机架中心，所述机架上且位于液压结构下方设有压料结构；本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，该石墨微粉和沥青混合料的装料设备，结构简单，操作方便，通过其上的液压结构带动液压板下压，从而与其上的插刀配合，对压料结构进行挤压，从而通过压料结构对石墨坩埚内的混合料进行挤压，增加单位体积内的装料量，并且通过插刀在混合料上开设若干缝隙，便于沥青在高温处理过程中迅速挥发，可以防止石墨微粉粘结成大块，通过二者配合解决了现阶段石墨坩埚内混合料装料量少的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池负极材料生产设备技术领域，具体为一种用于石墨微粉和沥青混合料的装料设备。

背景技术

在锂离子电池技术的开发过程中，电池品质不断提高，生产成本不断下降。在对锂离子电池技术进步的贡献中负极材料起了很大作用。石墨因其高的充放电容量、良好的充放电平台、来源广泛而得到广泛应用。目前锂离子电池所使用的负极材料为3-60μm的石墨微粉，但石墨微粉存在首次不可逆容量损失大和循环过程中容量衰减快的缺点。所以，为了改善石墨微粉的电化学性能，经常将沥青和石墨微粉混合料装入石墨坩埚，然后将石墨坩埚送入高温炭化炉进行高温处理，在石墨微粉表面包覆一层碳材料，从而提高了石墨微粉的充放电性能。但高温处理过程中沥青熔化将石墨微粉粘结成大块，从而影响负极生产。所以，目前行业普遍采用将混合料松装入石墨坩埚，便于沥青在高温处理过程中迅速挥发，可以防止石墨微粉粘结成大块，但会降低坩埚的装料量，增加负极材料的生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石墨微粉和沥青混合料的装料设备，解决了现有的现有技术中存在的坩埚装料量少，而导致增加负极材料生产成本的缺点的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石墨微粉和沥青混合料的装料设备，包括机架、传送带以及液压结构，所述传送带安装于机架下端，所述液压结构安装于机架上、且位于机架中心，所述机架上且位于液压结构下方设有压料结构；

所述压料结构包括：若干结构相同的安装座、若干结构相同的压板导柱、若干结构相同的压板调节器、压实板、液压板以及插刀；

所述机架上壁面四角开设有若干结构相同的安装槽，若干所述安装座分别嵌装于若干所述安装槽内，若干所述压板导柱分别安装于若干所述安装座内，若干所述压板调节器分别套装于若干所述压板导柱端部，所述压实板安装于若干所述压板调节器上、且位于传送带上方并与之平行，所述液压板与液压结构的伸缩端连接，且位于若干所述压板导柱之间，所述插刀安装于压实板下壁面上、且位于压板上方开设有与之匹配的通槽。

优选的，所述液压结构包括：液压缸、十字盘以及固定销；

所述机架横梁中心开设有固定槽，所述液压缸垂直安装于固定槽内、且其伸缩端穿过机架横梁的下壁，所述液压缸的伸缩端上开设有通孔，所述十字盘通过固定销与液压缸的伸缩端连接，所述十字盘与液压板的上壁面连接。

优选的，若干所述压板导柱上套装有若干结构相同的导套、且导套上设有若干结构相同的连接板，若干所述连接板与液压板的四角连接。

优选的，若干所述压板调节器均由弹簧以及挡片组成，挡片与压板导杆固定连接，弹簧套装于压板导杆上、且两端分别与压实板以及挡片连接。

优选的，所述压实板上设有刮板，刮板上开设有与插刀匹配的刮槽。

优选的，所述机架与传送带通过若干结构相同的螺纹组件固定连接。

有益效果