[实用新型]一种厌氧发酵自动控制一体化系统

说明书

本实用新型提供一种厌氧发酵自动控制一体化系统，通过水处理单元将外部水进行过滤、杀菌等处理后，自动装入各发酵罐中，用于后续发酵，水处理单元将处理后的废水用于发酵单元降温，能够实现水资源的多次重复使用，节水环保，大幅度降低生产成本。同时采用灭菌罐得到的无菌水清洗发酵罐，达到发酵要求；采用电加热培养基灭菌，节约能耗，无废气、废渣排出，环境友好。

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及一种厌氧发酵自动控制一体化系统。

背景技术

厌氧发酵通常是将秸秆、畜禽粪便、污泥等各种有机物在适宜的温度、湿度、酸碱度和厌氧条件下，经过微生物的发酵分解作用生产沼气。随着我国城镇化建设进程、农村土地集约化种植、畜禽规模化养殖得到进一步实现，为集约式的秸秆、畜禽粪便的处理技术推广也进一步创造了条件。同时，厌氧发酵技术的推广应用对于大气改善、水土污染治理等，具有举足轻重的作用。但是现有的厌氧发酵系统中存在诸多问题，例如厌氧发酵罐需要手动控制，采用高温高压蒸汽灭菌，能耗大，污染严重，水资源不能重复利用浪费大的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，从而提供一种厌氧发酵自动控制一体化系统，具体方案如下：

一种厌氧发酵自动控制一体化系统，包括水处理单元、储水单元、发酵单元和灭菌单元；所述水处理单元的输入端用于外部水进入，所述水处理单元的输出端通过管路连接储水单元的输入端；所述储水单元的输出端通过输水管路分别连接所述发酵单元的输入端和所述灭菌单元的输入端；

所述发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐的入水口作为所述发酵单元的输入端；所述灭菌单元包括灭菌罐，所述灭菌罐的入水口作为所述灭菌单元的输入端；所述发酵罐和所述灭菌罐上均设置有酸料口和碱料口，所述酸料口通过管路将酸补料分别送入发酵罐和灭菌罐，所述碱料口通过管路将碱补料分别送入发酵罐和灭菌罐；

所述发酵罐设置有出料口，所述出料口通过管道将发酵后的物质送出；所述灭菌罐设置有排污口，所述排污口通过管路将废料排出；所述入水口、酸料口、碱料口、出料口以及排污口连接的管路上均设置有阀门；

所述发酵单元设置有用于给发酵罐降温的水冷装置，所述水处理单元的废水出口通过管路连接所述发酵单元的水冷装置。

基于上述，所述水处理单元包括反渗透制水机和紫外线消毒机。

基于上述，所述发酵罐和所述灭菌罐上均设置有加热装置。

基于上述，所述发酵罐和所述灭菌罐上均设置有用于显示罐中PH值的PH表和用于显示罐中温度值的温度表。

基于上述，所述灭菌罐还设置有注菌口，所述储水单元的输出端连接的管路设置有分支管路，所述分支管路通过注菌泵和开关阀连接所述注菌口。

基于上述，所述发酵罐上也设置有排污口，所述发酵罐上的排污口通过管路将废料排出。

基于上述，所述储水单元的输出端连接的管路上设置有水阀、注水泵和流量计。

本实用新型相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过水处理单元将外部水进行过滤、杀菌等处理后，自动装入各发酵罐中，用于后续发酵，水处理单元将处理后的废水用于发酵单元降温，能够实现水资源的多次重复使用，节水环保，大幅度降低生产成本。同时采用灭菌罐得到的无菌水清洗发酵罐，达到发酵要求；采用电加热培养基灭菌，节约能耗，无废气、废渣排出，环境友好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的系统结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。