[实用新型]一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备

说明书

本发明涉及一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。气流干燥原理：被加热以后的空气在管道内快速流动，湿物料进入管道后被高速气流带走向管道出口运行；这个过程中由于对流传热传质的作用同时使得水蒸气被蒸发。本发明所述的新型输送设备解决了气流干燥管前端湿物料进料及混合问题，便于操作与维护，使用方便。其结构为：包括一套驱动装置、输送轴、头部轴承座、机壳、尾部轴承座组成。离心机出来的湿物料经由物料收集入口进入机体，由螺旋叶片主轴旋转推动前行，并在后段机壳形成一个稳定持续的料封段，物料行进到切向物料出口段时，由后段打散棒打散送入气流干燥管，由气流干燥管内高速流动的干燥气带走，实现湿物料的干燥过程。

技术领域

本发明属于粉体物料输送领域，具体涉及到一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。

背景技术

粉体物料输送对物料的粘度、含水量、颗粒度、及腐蚀性有严格要求。现有设备运行过程中，经常会遇到物料结块、带气、磨蚀等现象，从而引起物料阻塞、无法连续推进、甚至卡死等情况。而采用新型输送设备可以解决以上诸多问题，方便操作，输送高效，维护方便。其结构为：包括一套驱动装置、输送轴、头部轴承座、机壳、尾部轴承座组成。离心机出来的湿物料经由物料收集入口进入机体，由螺旋叶片主轴旋转推动前行，并在后段机壳形成一个稳定持续的料封段，物料行进到切向物料出口段时，由后段打散棒打散送入气流干燥管，实现湿物料的干燥过程。

发明目的

粉体物料输送被广泛用于化工行业，而湿物料的输送在物料干燥环节的前端十分重要。本发明针对湿物料进入气流干燥管前端推进给料输送设备的设计，能够有效避免物料结块、带气、磨蚀等现象，从而解决物料阻塞、无法连续推进、甚至卡死等问题。实现将湿物料运送到气流干燥管的平稳操作的过程。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下详细技术方案：

一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。它包括一套驱动装置、头部轴承座、输送轴、机壳、尾部轴承座4部分组成。

1.所述驱动装置由驱动电机、摆线减速机、联轴器组成，以此驱动输送轴转动推进湿物料前行。

2.所述头部轴承座，位于主轴的前端，与尾部轴承座及中段吊瓦连接器共同作为沿主轴方向三个重要支撑点，内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护。

3.所述输送轴由前段输送轴、中段吊瓦连接器、后段输送轴3部分组成。

3.1前段输送轴采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构，随主轴转动推进物料前行。

3.2中段吊瓦连接器采用轴瓦结构，并悬吊固定在机壳内部顶端，将前段轴和后段轴连接起来，保证两段轴转动时的同心度；轴瓦材料选用耐磨铸铁，提高使用寿命。

3.3后段轴的前段也采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构；后段轴的中后段采用了沿轴向交错布局的打散棒结构，便于将湿物料推送到物料出口段将其打散推入干燥管；后段轴的尾段采用与前段轴螺旋叶片反向的螺旋叶片结构，以便将机体尾部残留物料推送至机壳出口位置，避免机体尾部形成积料。

4.所述机壳由前段机壳、后段机壳、机壳两端轴封3部分组成。

4.1前段机壳采用U型槽体与盖板组合连接结构，U型槽体与盖板之间采用螺栓及密封垫片连接，并同时在盖板上设置方锥形物料收集入口，方便物料的导入。

4.2后段机壳采用管状结构，与前段机壳之间设置中部连接板，采用法兰垫片连接，保证密封性及对中性；后段机壳尾部设置切向物料出口段，出口段机壳配置一对法兰，与干燥管规格一致，方便组装连接；后段机壳尾部同时设置检查口，方便观察与维护。