[实用新型]旋转自定位虎钳

说明书

本实用新型涉及旋转自定位虎钳，包括基板、导向挡板和夹紧单元，导向挡板有四个，且呈L型结构，四个导向挡板对称固定在基板的上表面上，并形成一个十字槽，相邻两个导向挡板之间分别安装有一个夹紧单元，基板上设有垫块，垫块位于十字槽的中心位置处，夹紧单元包括夹紧滑块和丝杠，夹紧滑块滑动配合安装在十字槽内，丝杠的一端与垫块的侧壁转动连接，另一端顺沿十字槽的槽向水平延伸，并与夹紧滑块通过螺纹配合连接，基板的侧壁上还固定有验证块。本实用新型的优点在于：操作简单、快捷；可用于不同尺寸的对称类零件多面加工，不需要重复装夹，减少了专用工装的成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是旋转自定位虎钳。

背景技术

在机加工航空类零件过程中，存在大量对称的支座类零件，如图1所示，这种零件的特点是结构简单，但是需加工面多，采用多次装夹，且搭建工艺凸台的方式进行加工，会造成以下问题：1.工艺凸台搭建会造成大量材料的浪费；2.多次装夹，每个工序分别使用专用工装定位，工人每种零件需单独调试，零件加工工作效率低下，且加工成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种旋转自定位虎钳。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

旋转自定位虎钳，所述旋转自定位虎钳固定安装在旋转工作台上，所述旋转自定位虎钳包括基板、导向挡板和夹紧单元，所述导向挡板有四个，且呈L型结构，四个所述导向挡板对称固定在基板的上表面上，并形成一个十字槽，相邻两个导向挡板之间分别安装有一个夹紧单元，所述基板上设有垫块，所述垫块位于十字槽的中心位置处，所述夹紧单元包括夹紧滑块和丝杠，所述夹紧滑块滑动配合安装在十字槽内，所述丝杠的一端与垫块的侧壁转动连接，另一端顺沿十字槽的槽向水平延伸，并与夹紧滑块通过螺纹配合连接，所述基板的侧壁上还固定有验证块。

进一步地，所述导向挡板的侧壁上沿水平方向开有滑槽，所述夹紧滑块的两侧分别设有沿水平方向延伸的滑板，所述滑板与滑槽滑动配合连接。

进一步地，所述夹紧滑块呈L型结构，所述夹紧滑块的上端沿其水平方向开有夹紧台阶。

进一步地，所述夹紧滑块的下部沿水平方向开有丝杠孔，所述丝杠孔的轴线与滑板的长度方向平行，丝杠与丝杠孔通过螺纹配合连接。

进一步地，所述夹紧台阶的台阶面高于导向挡板的顶面。

本实用新型具有以下优点：

1、对称类零件通过此方式锁紧后，零件分中位置与工装分中位置保持重合，工人无需每种零件分别找坐标，只需第一次加工找工装分中，以及垫块的上表面即可，操作简单、快捷。

2、本实用新型可用于不同尺寸的对称类零件多面加工，不需要重复装夹，减少了专用工装的成本。

附图说明

图1 为本实用新型中对称支座类零件的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为图2的仰视结构示意图；

图4 为本实用新型中夹紧滑块的结构示意图；

图5 为图4的右视结构示意图；

图6 为本实用新型的旋转自定位虎钳固定在一种转台上的示意图；

图7为本实用新型的旋转自定位虎钳固定在另一种转台上的示意图；

图中：1-基板，2-导向挡板，3-十字槽，4-垫块，5-夹紧滑块，6-丝杠，7-验证块，8-滑槽，9-滑板，10-夹紧台阶，11-丝杠孔，12-支座类零件。

具体实施方式