[实用新型]高强度PVC管件的注塑机

说明书

本实用新型涉及一种高强度PVC管件的注塑机，包含内部横向设置有螺杆的机筒；机筒右上端竖直设置可拆卸的加料筒，加料筒下端为入料口；机筒筒壁上套装有螺旋形水管，水管连接水箱，水管一端与水箱的流出口相连，另一端与回流口相连；入料口上方的内壁上设置有连接轴，连接轴上套装有空心轴套，空心轴套上固定有导流板，导流板跟随空心轴套围绕连接轴旋转；导流板下表面设置有多个与其垂直的限位杆，相邻两个限位杆与导流板的下表面形成凹槽；支撑杆的一端与加料筒的内壁铰接，另一端插置于导流板的凹槽中，支撑住导流板，导流板斜向下。本实用新型涉及一种高强度PVC管件的注塑机，使得机筒散热及时，保护螺杆不受强大冲击力，保证设备正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度PVC管件的注塑机。

背景技术

PVC管件广泛用于输送液体、气体的管网中，人们对PVC管件的性能要求也越来越高。PVC管件一般使用注塑机对PVC注塑成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注塑机的机筒在工作过程中长时间处于加热状态下，散热困难，如果不对其进行散热处理，容易造成机筒的损坏并且减短其使用寿命，增加厂家的生产成本，如果在工作过程中损坏还会影响工作效率和产品质量。

传统的注塑机的加料筒加料时，物料从加料筒中垂直下落至注塑机的机筒中，对机筒中的螺杆产生强大的冲击力，因此螺杆易被损坏，影响其使用寿命，提高厂家的成本，并且螺杆在机筒中的安装维修较为复杂，进而影响注射系统的正常使用。

因此目前PVC注塑行业急需一种能对注塑机的机筒冷却的装置，保护机筒正常运行，提升其使用寿命；以及注塑机加料筒的缓冲装置，避免大量物料直接冲击螺杆，对其造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以冷却注塑机机筒，提升其使用寿命，以及对物料进行缓冲避免物料直接冲击螺杆，保护螺杆的高强度PVC管件的注塑机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高强度PVC管件的注塑机，所述高强度PVC管件的注塑机包含有机筒，所述机筒内横向设置有螺杆；所述机筒的右上端竖直设置有可拆卸的加料筒，该加料筒的下端为入料口，机筒的内部通过该入料口与加料筒相连通；

所述机筒的筒壁上套装有水管，所述水管呈螺旋形缠绕在机筒的筒壁上；所述水管连接有水箱，该水箱上设置有流出口和回流口，水管的一端与流出口相连，另一端与回流口相连；

所述加料筒的下端，位于入料口上方的内壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包含有水平设置于加料筒内壁上的连接轴，所述连接轴上套装有空心轴套，所述空心轴套上固定有导流板，导流板跟随空心轴套围绕连接轴旋转；所述导流板的下表面设置有多个与其下表面垂直的限位杆，相邻两个限位杆与导流板的下表面形成凹槽；位于连接轴下方的加料筒的内壁上铰接有支撑杆，支撑杆的一端与加料筒的内壁铰接，另一端则插置于导流板下表面的凹槽中，支撑住导流板(9)，导流板斜向下设置。

本实用新型高强度PVC管件的注塑机，所述水箱中设置有换热器。

本实用新型高强度PVC管件的注塑机，所述机筒旁设置有风机。

本实用新型高强度PVC管件的注塑机，所述导流板上开设有多个通孔。

本实用新型高强度PVC管件的注塑机，水管上安装有电磁控制阀。

本实用新型高强度PVC管件的注塑机具有以下优点：