[实用新型]一种新型节能冷凝盘管组

说明书

本实用新型公开了一种新型节能冷凝盘管组，包括装置主体，装置主体由集水箱、冷凝管组以及喷淋装置构成，冷凝管组安装在集水箱的上方位置，其中冷凝管组的外侧围绕有外箱体，其中外箱体与集水箱上端开口对接，冷凝管组固定在外箱体的内侧，本实用新型中冷凝盘管组末端宽度小于进气出液端，框架整体长度缩短，此结构降低了因热浸锌变形对组装过程的影响，组装时无需对管组进行刚性操作，避免盘管收到外界的损伤，且可节省原材料，降低成本。冷凝管组夹板框中部两侧设有吊装孔，便于管组吊装翻身，减少对盘管的损坏。

技术领域

本实用新型涉及蒸发冷凝领域，尤其是涉及一种新型节能冷凝盘管组。

背景技术

近年来，制冷技术的应用已涉及到国民经济的各个部门以及人们的日常生活。蒸发式冷凝器是替代传统的水冷冷凝器、开式冷却塔及循环水泵组成的冷凝系统，具有节电、节水、节约场地、安装周期短、使用寿命长等特点，是制冷系统最理想的冷凝器。如附图1所示，为现有的一种蒸发式冷凝器的结构示意图，冷凝管组相当于蒸发式冷凝器工作的心脏部件，一旦冷凝管组出现问题，蒸发式冷凝器的使用寿命也将大大降低，而管组的维修和更换费时费力，损耗巨大，所以管组的性能好坏决定了整台蒸发式冷凝器产品的使用寿命。目前常用的蒸发式冷凝器冷凝管组基本上采用的都是框架结构，在管组吊装及整体热浸锌后，将出现严重的变形，后期组装过程中，因变形造成的不当操作将对管组的质量产生不利，严重时会造成管组泄露或存在隐患等。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型节能冷凝盘管组，包括装置主体，装置主体由集水箱、冷凝管组以及喷淋装置构成，冷凝管组安装在集水箱的上方位置，其中冷凝管组的外侧围绕有外箱体，其中外箱体与集水箱上端开口对接，冷凝管组固定在外箱体的内侧，其中喷淋装置设置在冷凝管组的上方位置，喷淋装置通过管道与循环水泵的出水口对接，循环水泵的进水口与集水箱的出水口对接连接，利用循环水泵将集水箱内的冷却水抽出并送入至喷淋装置内喷出，冷却水喷洒在冷凝管组的外表面上实现与冷凝管组的换热，轴流风机安装在外箱体的顶部开口位置，且集水箱的外侧面上设有一带气窗的进气口，利用轴流风机的上吸产生上吸气流，外界冷空气经气窗进入并至下而上对冷凝管组的表面进行风冷，同时将热空气排出；

其中冷凝管组上下端分别设置有进气总管和出液总管，高温气体经进气总管进入至冷凝管组内，此时利用淋喷换热的形式让高温气体冷凝液化，随后从出液总管处汇集排出；冷凝管组还包括冷凝盘管以及冷凝盘管组框架，所述的进气总管和出液总管分别与多根冷凝盘管的进气口和出液口连通连接，进气总管上设有单向针阀和分气板，出液总管设有盲板密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板框中部两侧设有吊装孔。

作为本实用新型进一步的方案：冷凝盘管之间通过夹板框、夹板、支撑板以及拉杆箍紧固定；冷凝盘管组末端宽度小于进气出液端，框架整体长度缩短。

本实用新型的有益效果：本实用新型中冷凝盘管组末端宽度小于进气出液端，框架整体长度缩短，此结构降低了因热浸锌变形对组装过程的影响，组装时无需对管组进行刚性操作，避免盘管收到外界的损伤，且可节省原材料，降低成本。冷凝管组夹板框中部两侧设有吊装孔，便于管组吊装翻身，减少对盘管的损坏。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图一。