[实用新型]一种线缆蒸汽交联蒸箱

说明书

本实用新型公开了一种线缆蒸汽交联蒸箱，属电缆制造设备领域，其技术方案要点是包括箱体，箱体长度方向一端的开设有箱仓，箱仓侧壁铰接有箱门，箱仓底部连接有下导轨，所述箱体上设置有连接组件和加热组件，连接组件包括连接孔、连接管、导气管和支管，连接孔开设于箱体长度方向的侧壁上，连接管与连接孔配合使用，连接管的末端与导气管连通，支管至少设置有两根，两根支管呈上下结构分布在导气管上，并与导气管连通；加热组件包括上加热管、下加热管以及喷头，上加热管的一端与导气管上方的支管的顶端连通，下加热管的一端与导气管下方的支管的底端连通，喷头设置在上加热管和下加热管上，达到对箱体内线缆均匀加热的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆制造设备领域，特别涉及一种线缆蒸汽交联蒸箱。

背景技术

电线电缆是供电系统必不可少的材料，是传输电流的载体。随着电线电缆的应用场景逐渐增加，对电线电缆性能的要求也越来越高。交联是一种能够有效提升线缆绝缘层强度的工艺，而蒸汽交联蒸箱作为一种效率高，安全性高的设备，受到线缆生产厂家的广泛应用。

现有一种交联蒸箱，包括箱体和导气管两部分。箱体呈立方体状，箱体长度方向一端的侧面开设有箱仓，箱仓的入口处设置有两扇箱门，箱门与箱体的侧壁通过铰链实现转动连接；箱仓底面固定连接有导轨，箱仓底面还设置有集水槽。导气管设置在箱体长度方向上的两个侧面的中心位置，并贯穿箱体侧壁进入箱仓，导气管进入箱仓后竖直向下弯折并延伸，导气管延伸的长度小于箱仓高度的一半，导气管底端开设有导气孔。在使用该交联蒸箱交联线缆时，先将绕好线缆的绕线辊推入箱仓，线缆放置完成后关闭箱门，通过导气管向箱仓内通入高温水蒸气，线缆的外皮在高温水蒸气的加热下完成交联；交联完成后，仓内的水蒸气会凝结成水滴，水滴沿侧壁流下并汇入箱仓底部的集水槽，并在箱门开启后排出仓外。但该交联蒸箱的设计仍然具有以下缺陷：

箱仓内的每根导气管将水蒸气引导至箱仓底部，水蒸气从导气孔溢出后会向箱仓顶部上浮，使得箱仓底部的水蒸气较少，且箱仓内的水蒸气需先充满箱仓的中部，再由箱仓的中部向箱仓长度方向上的两端移动，导致箱仓长度方向上的两端的水蒸气较少，箱仓内的水蒸气分布不均匀，导致对线缆的加热也存在不均匀的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线缆蒸汽交联蒸箱，达到对箱体内线缆均匀加热的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆蒸汽交联蒸箱，包括箱体，箱体长度方向一端的侧面开设有箱仓，箱仓侧壁铰接有箱门，箱仓底部连接有两组下导轨，所述箱体上设置有连接组件和加热组件，连接组件包括连接孔、连接管、导气管和支管，连接孔开设于箱体长度方向的侧壁上，连接管与连接孔配合使用并与箱体固定连接，连接管位于箱体内的末端与导气管连通，支管至少设置有两根，两根支管呈上下结构分布在导气管上，并与导气管连通；加热组件包括上加热管、下加热管以及喷头，上加热管的一端与导气管上方的支管的顶端连通，下加热管的一端与导气管下方的支管的底端连通，喷头设置在上加热管和下加热管上。

通过采用上述技术方案，在连接管内通入蒸汽，连接管内的蒸汽通过导气管和支管进入上加热管和下加热管内，然后再通过上加热管和下加热管上的喷头喷出，实现对下导轨上线缆的加热，上加热管和下加热管的配合使用，使得箱体顶部和底部均有热量，由于热气相对于冷气比较轻，在加热的过程中，热气一定会向上走，但是当箱仓顶部的加热管也喷蒸汽时，对上升的蒸汽起到一定的阻挡作用，从而只有助于热气在箱仓内均匀扩散，从而有助于对箱仓内的线缆均匀加热。

本实用进一步设置为：所述支管设置有四根，导气管的长度为箱仓宽度的四分之三，支管长度为箱仓高度的一半，支管以两根为一组，每组支管的轴线重合，竖直设置在导向管轴线的两侧，两组支管间的间距为箱仓宽度的一半，在两个上支管上均连通有两个上加热管，在两个下支管上均连通有两个下加热管。