[实用新型]一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备有效
申请号: | 201921516060.3 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN210896981U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 许宝山 | 申请(专利权)人: | 天津市祥源安高中频电源变压器有限公司 |
主分类号: | H01F41/08 | 分类号: | H01F41/08;H01F41/082 |
代理公司: | 天津市科航尚博专利代理事务所(普通合伙) 12234 | 代理人: | 刘希望 |
地址: | 300350 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变电站 变压器 圆筒 绕组 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备,包括承载底架、工作架和升降板,所述承载底架顶部焊接工作架,且工作架顶部焊接环形滑轨,所述环形滑轨内顶部滑动连接滑块,且滑块顶端焊接放置圆台,所述工作架底部通过紧固螺栓安装驱动电机,且驱动电机顶部通过连接轴套连接一号转轴,所述一号转轴顶端贯穿工作架连接放置圆台的转动轴,所述承载底架顶部一侧通过安装座安装电动升降杆,且电动升降杆顶部输出端焊接升降板,所述升降板底部通过一号轴套安装二号转轴,且二号转轴底端焊接圆形压板。本实用新型变电站变压器圆筒式绕组生产设备,绝缘筒绕线均匀,工作稳定性好,适合被广泛推广和使用。
技术领域
本实用新型涉及变压器加工技术领域,特别涉及一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备。
背景技术
现有变压器圆筒式绕组生产设备,设备较大,制造成本较高,在绝缘筒绕制导线过程中,常出现绝缘筒外围导线绕制不均匀等情况,进而使得生产出来的变压器性能不统一,变压器合格率较低,变压器质量低下,且现有的变压器圆筒式绕组生产设备,绝缘筒在设备上取放不变,导致了变压器圆筒式导线绕组效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备,包括承载底架、工作架和升降板,所述承载底架顶部焊接工作架,且工作架顶部焊接环形滑轨,所述环形滑轨内顶部滑动连接滑块,且滑块顶端焊接放置圆台,所述工作架底部通过紧固螺栓安装驱动电机,且驱动电机顶部通过连接轴套连接一号转轴,所述一号转轴顶端贯穿工作架连接放置圆台的转动轴,所述承载底架顶部一侧通过安装座安装电动升降杆,且电动升降杆顶部输出端焊接升降板,所述升降板底部通过一号轴套安装二号转轴,且二号转轴底端焊接圆形压板,所述圆形压板与放置圆台之间设有绝缘筒,所述升降板底部一侧通过二号轴套安装往复丝杆,且往复丝杆一侧焊接一号限位滑杆,所述电动升降杆一侧焊接二号限位滑杆,且二号限位滑杆顶部贯穿升降板,所述二号限位滑杆顶端焊接挡块。
进一步地,所述一号限位滑杆底端焊接固定块,且固定块顶部一端通过三号轴套安装往复丝杆底端,所述往复丝杆外围通过螺纹安装升降导向块,且升降导向块一侧贯穿一号限位滑杆,所述升降导向块另一侧焊接过线环。
进一步地,所述工作架一侧通过紧固螺丝安装电机控制器,且电机控制器的输出端通过导线与驱动电机的输入端构成电连接。
进一步地,所述二号转轴上通过轴销套装驱动齿轮,且往复丝杆顶端外围通过轴销套装从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接。
进一步地,所述圆形压板顶部和放置圆台底部均开设有圆柱形限位插槽,且绝缘筒顶部和底部均具有与限位插槽对应的圆柱形限位插块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型,通过设置往复丝杆、一号限位滑杆和带有过线环的升降导向块,从而当驱动电机带动放置圆台、绝缘筒和圆形压板和二号转轴转动时,转动的二号转轴可以通过驱动齿轮和链条带动从动齿轮转动,转动的从动齿轮可以带动往复丝杆转动,进而转动的往复丝杆可以带动升降导向块升降往复滑动,完成绝缘筒外围待绕组的导线的上下导向作业,保证绕组的导线均匀排列在绝缘筒外围,提高绝缘筒外围导线绕组紧实度和均匀性。
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