[实用新型]一种便于出料的涂料生产用沉淀装置

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的涂料生产用沉淀装置，包括机体，机体中水平设有滤板，且机体由滤板分割成净化腔与沉淀腔，净化腔内水平焊接有支架，且支架上下端分别设有气缸与伺服电机，气缸输出轴上固定连接有与机体上端开口活动相抵的盖体，且盖体与机体之间连接有导向机构，净化腔中垂直设有与伺服电机输出轴相连接的转轴。本实用新型通过在机体中设置由伺服电机带动旋转的转轴，在转轴上对应安装活动相连的上杆与下杆，通过旋转产生的离心作用使上杆与下杆反复张合以增加与涂料的接触面积，加速涂料运动；通过气缸带动盖体在机体内移动，以对涂料进行挤压，使得洁净的涂料经滤板至沉淀腔中进行沉淀处理。

技术领域

本实用新型涉及涂料应用技术领域，尤其涉及一种便于出料的涂料生产用沉淀装置。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

现有技术下生产出的涂料难免会掺杂一定量的固体杂质，因为涂料本身为具有一定浓稠度的黏液，涂料极易固结成型，导致固体杂质在涂料中一体成型，同时，因为涂料的流动效率极其低下，使得通过筛网的速度极慢，在净化设备中极易大量积存，使得在后续加工过程中难以对涂料中的固体杂质进行净化处理，对涂料的使用存在严重影响，不仅影响涂料的固结效率，且对涂料使用的美观性造成十分严重的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对涂料内固体杂质进行净化过滤导致影响使用的问题，而提出的一种便于出料的涂料生产用沉淀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的涂料生产用沉淀装置，包括机体，所述机体中水平设有滤板，且机体由滤板分割成净化腔与沉淀腔，所述净化腔内水平焊接有支架，且支架上下端分别设有气缸与伺服电机，所述气缸输出轴上固定连接有与机体上端开口活动相抵的盖体，且盖体与机体之间连接有导向机构，所述净化腔中垂直设有与伺服电机输出轴相连接的转轴，且转轴上分别套设有上套管与下套管，所述上套管上销轴连接有上杆，且上杆上固定连接有限位栓，所述下套管上垂直设置有导向杆，且导向杆上分别套设有弹簧与滑套，所述所述滑套上销轴连接有下杆，所述下杆中开设与限位栓相配合的限位孔，所述下杆上另一端上销轴连接有滑块，且净化腔内壁中开设有与滑块相配合的滑槽。

优选地，所述净化腔与沉淀腔自上而下开设于机体中，且净化腔与沉淀腔中分别开设有进料口与出料口。

优选地，所述导向机构包括以下结构：所述盖体下端内壁焊接有导向凸缘，且机体上端外壁上开设于与导向凸缘相配合的导向槽，所述导向凸缘滑动套设于导向槽中。

优选地，所述上套管固定套设于转轴上端，且下套管滑动套设于转轴下端，所述上杆与下杆一一对应地周向分布于上套管与下套管上。

优选地，所述弹簧一端固定套设于导向杆下端，且与弹簧另一端相焊接的滑套滑动套设于导向杆上。

优选地，所述限位栓滑动套设于限位孔中，且滑块滑动套设于滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在机体中设置滤板，利用滤板将机体分为净化腔与沉淀腔，通过在净化腔中设置由伺服电机带动旋转的转轴，在转轴上分别套设连接有上杆与下杆的上套管与下套管，利用限位栓与限位孔的活动套设连接，通过转轴带动上杆与下杆转动产生的离心作用力使上杆与下杆进行反复的张合运动，增加与涂料的接触面积，以与净化腔内的涂料进行均匀搅拌，从而加速涂料中固液流动。

2、本实用新型通过在机体净化腔上端开口处设置可上下移动的盖体，利用气缸带动盖体在机体内上下移动，以对涂料挤压，使得涂料均匀快速地通过滤板，至沉淀腔中沉淀。