[实用新型]一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构

说明书

本实用新型系提供一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构，包括机架，机架中设有贴膜传送带，贴膜传送带上方设有贴膜压辊，贴膜压辊与贴膜传送带之间设有玻璃板，贴膜压辊两侧的上方分别设有放膜辊和收卷辊，放膜辊和贴膜压辊之间绕卷连接有光学膜；贴膜传送带的上方还设有第一激光发射器和第一挡光钢板，第一激光发射器位于光学膜远离收卷辊的一侧，第一激光发射器的激光束与光学膜之间的距离为5～10μm，第一激光发射器的输出端正对第一挡光钢板。本实用新型在光学膜的一侧设置有激光发射器，能够有效燃烧清除光学膜表面的灰尘等污染物，避免污染物被带到玻璃板和光学膜之间，从而确保所获玻璃扩散板的品质优良。

技术领域

本实用新型涉及玻璃板贴膜，具体公开了一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构。

背景技术

扩散板能够对光造成很大的干涉，不管原来设计的配光曲线是多少，只要光经扩散板便会使光束角变为160～176°，即扩散板能够对光束起扩散的效果，玻璃扩散板是指玻璃材质的扩散板结构。

玻璃扩散板的制作有多种方式，常见的方式是在玻璃板上贴具有扩散效果的光学膜，现有技术中，玻璃扩散板的光学膜是通过贴膜机完成的，贴膜机将绕卷的光学膜通过辊压的方式贴合到玻璃板的表面，光学膜在转运的过程中容易被灰尘粘附，特别是光学膜的粘合胶面一侧，灰尘粘附后几乎不会再次脱落，被灰尘污染的光学膜贴于玻璃板所制得的玻璃扩散板品质不佳。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构，能够有效消除光学膜表面的污染物，从而确保所获玻璃扩散板的品质优良。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构，包括机架，机架中设有贴膜传送带，贴膜传送带上方设有贴膜压辊，贴膜压辊与贴膜传送带之间设有玻璃板，贴膜压辊在x方向两侧的上方分别设有放膜辊和收卷辊，放膜辊和贴膜压辊之间绕卷连接有光学膜；

贴膜传送带的上方还设有第一激光发射器和第一挡光钢板，第一激光发射器位于光学膜远离收卷辊的一侧，第一激光发射器的激光束与光学膜之间的距离为5～10μm，第一激光发射器的输出端正对第一挡光钢板，第一激光发射器和第一挡光钢板设于光学膜的y方向两端。

进一步的，贴膜压辊外覆盖有防滑胶层。

进一步的，贴膜压辊在x方向上靠近收卷辊的一侧设有压紧副辊。

进一步的，第一激光发射器的激光功率为200～500W。

进一步的，第一激光发射器的激光束直径为30～100μm。

进一步的，第一挡光钢板的厚度为10～30mm。

进一步的，玻璃板的上方还设有第二激光发射器和第二挡光钢板，第二激光发射器位于贴膜压辊远离收卷辊的一侧，第二激光发射器的激光束与玻璃板之间的距离为5～20μm。

进一步的，第二激光发射器的激光功率为300～800W。

进一步的，第二挡光钢板的厚度为12～40mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于玻璃扩散板的防污染贴膜结构，在光学膜的一侧设置有激光发射器，能够有效燃烧清除光学膜表面的灰尘等污染物，避免污染物被带到玻璃板和光学膜之间，从而确保所获玻璃扩散板的品质优良，此外，激光束与光学膜表面之间设置有特定的间距，可有效提高燃烧除污的效率，还能避免光学膜本身被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。