[实用新型]一种薄膜电晕装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜电晕装置，包括罩体、电晕辊、电晕发生器、压辊机构、冷却机构和驱动机构；所述罩体设置于电晕辊的上方，所述罩体的顶部设置有一个抽风管，所述电晕发生器设置于罩体内，所述压辊机构包括两根分别设置于电晕辊两侧的压辊，所述冷却机构设置于电晕辊内，所述驱动机构与电晕辊和压辊机构传动连接；本实用新型提供的薄膜电晕装置，包括冷却机构和压辊机构，冷却机构可确保电晕处理过程中，电晕辊表面温度稳定，减小了电晕处理时的温度波动，提高了电晕处理的质量和效果；压辊机构在电晕处理的过程中，将薄膜压紧于电晕辊上，避免薄膜与电晕辊之间夹入空气，提高薄膜单面电晕处理的效果和质量。

技术领域

本实用新型涉及电晕技术领域，特别涉及一种薄膜电晕装置。

背景技术

薄膜电晕装置主要用于塑料薄膜类产品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布等工序的加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，必须先对材料进行电晕冲击处理。

电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，薄膜表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性；薄膜电晕装置在持续工作过程中，电晕辊的温度不断升高，若电晕辊的温度过高，会影响塑料薄膜表面产生的游离基反应的进行，此外，若电晕辊上的塑料薄膜的温度过高，则容易发生热收缩和粘辊等问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种薄膜电晕装置，电晕辊内设置有冷却机构，可确保电晕处理过程中，电晕辊表面温度稳定，提高电晕处理的质量和效果。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种薄膜电晕装置，包括罩体、电晕辊、电晕发生器、压辊机构、冷却机构和驱动机构；所述罩体设置于电晕辊的上方，所述罩体的顶部设置有一个抽风管，所述电晕发生器设置于罩体内，所述压辊机构包括两根分别设置于电晕辊两侧的压辊，所述冷却机构设置于电晕辊内，所述驱动机构与电晕辊和压辊机构传动连接。

所述的薄膜电晕装置中，所述冷却机构用于对电晕辊表面进行降温处理，所述冷却机构包括冷却水通道、冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口设置于电晕辊的一端，所述冷却水出口设置于电晕辊的另一端，所述冷却水通道开设于电晕辊内，分别与冷却水进口和冷却水出口连通。

所述的薄膜电晕装置中，还包括冷却水系统，所述冷却水进口与冷却水出口通过柔性软管与冷却水系统连通。

所述的薄膜电晕装置中，所述驱动机构为同步驱动电机，所述同步驱动电机用于驱动电晕辊和压辊的转动。

所述的薄膜电晕装置中，还包括电晕监测机构，所述电晕监测机构设置于电晕发生器的上方，所述电晕监测机构包括设置于电晕发生器上方的电晕功率监测器和设置于罩体上的电晕强度控制器；所述电晕功率监测器与电晕发生器电性连接，所述电晕强度控制器分别与电晕发生器和电晕功率监测器电性连接。

所述的薄膜电晕装置中，还包括报警装置，所述报警装置设置于罩体的外侧，所述报警装置与电晕强度控制器电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜电晕装置，其具有以下优点：

(1)设置有冷却机构，可确保电晕处理过程中，电晕辊表面温度稳定，减小了电晕处理时的温度波动，提高了电晕处理的质量和效果；

(2)设置有压辊机构，在电晕处理过程中，压辊机构将薄膜压紧于电晕辊上，避免薄膜与电晕辊之间夹入空气，提高薄膜单面电晕处理的效果和质量；