[实用新型]一种燃煤炉渣回收利用设备

说明书

本实用新型公开了一种燃煤炉渣回收利用设备，属于燃煤炉渣领域，包括处理箱、合页和箱盖，所述处理箱正面的底部通过合页与箱盖正面的一侧活动连接，且处理箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与处理箱顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱的内部固定安装有粉碎套，所述粉碎套的顶部开设有进料口；该燃煤炉渣回收利用设备，通过设置传动轴、传动电机、螺旋叶片和粉碎弹簧，可以利用粉碎弹簧受力运动方向的多样性，对粉碎套中的燃煤炉渣进行多方向撞击切割，使得燃煤炉渣的体积更加细小，提高了燃煤炉渣的粉碎效果，同时也使得燃煤炉渣颗粒能够与盐酸之间充分反应，从而提高了两者之间的反应效果。

技术领域

本实用新型属于燃煤炉渣技术领域，具体涉及一种燃煤炉渣回收利用设备。

背景技术

燃煤炉渣是燃煤锅炉在燃烧过程中产生的燃烧完全的灰烬与燃烧不完全的煤块组成的混合物，其化学成分主要为煤中未燃烧的矿物，燃煤炉渣如果不加利用就需占地堆放，堆积量会越来越大，它不但能造成土壤污染，还能造成水和大气污染，且燃煤炉渣的利用主要是以燃煤炉渣为原料生产水泥和砖，并用燃煤炉渣净化水质、处理污水以及利用燃煤炉渣净化烟气，在燃煤炉渣利用的过程中，通常会运用到回收利用设备，使得燃煤炉渣与盐酸之间反应，从而对燃煤炉渣进行预处理。

然而，现有的大多数回收利用设备在使用的过程中，不能对燃煤炉渣进行充分粉碎，会使得燃煤炉渣的颗粒体积较大，这样导致燃煤炉渣与盐酸之间的反应速度缓慢，增加了两者之间的反应时间，从而容易影响燃煤炉渣预处理的进程，为此，我们提供了一种燃煤炉渣回收利用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤炉渣回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤炉渣回收利用设备，包括处理箱、合页和箱盖，所述处理箱正面的底部通过合页与箱盖正面的一侧活动连接，且处理箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与处理箱顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱的内部固定安装有粉碎套，所述粉碎套的顶部开设有进料口，且粉碎套的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，且传动轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述传动轴的外部固定安装有粉碎弹簧，所述粉碎套底部的一侧固定安装有出料漏斗，所述处理箱的内壁固定安装有导杆，所述导杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的底部固定安装有连接板，所述连接板的一侧通过活动弹簧与出料漏斗的一侧传动连接，且连接板的底部固定连接有活动板，所述处理箱的一侧螺纹套接有调节螺杆，且处理箱内腔的底部固定安装有反应罐，所述反应罐的外部固定套接有加热板，且反应罐底端的中部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定套接在搅拌电机的输出轴上，所述搅拌电机的外部通过固定架与处理箱的底部固定连接，所述反应罐底部的一侧固定安装有出液漏斗，且反应罐一侧的顶部固定安装有进液管，所述进液管的底端固定连接有运输泵，所述运输泵的顶部固定安装有输液管。

采用上述方案，通过打开传动电机，使得传动轴发生转动，并带动粉碎弹簧发生运动，当燃煤炉渣从进料口进入至粉碎套中时，燃煤炉渣会在螺旋叶片的带动下从左向右运动，且在运动的过程中粉碎弹簧会对燃煤炉渣进行粉碎，并使得粉碎后的燃煤炉渣从出料漏斗进入至反应罐中，此时打开运输泵将盐酸从进液管加入至反应罐中，并打开搅拌电机，使得搅拌轴发生转动，从而对燃煤炉渣和盐酸进行搅拌，使得两者之间能够均匀混合，从而提高了两者的反应效果，同时接通电路使得加热板工作产热，从而对反应罐进行均匀加热，从而加快了两者的反应速度。

上述方案中，需要说明的是：此传动电机适用于型号为Y90L-2的电机，且传动电机与市电路电连接，此搅拌电机适用于型号为Y80L-2的电机，且搅拌电机与市电路电连接，此运输泵适用于型号为40FSB-30的小型酸性液体泵，且运输泵与市电路电连接。

作为一种优选的实施方式，所述粉碎弹簧的数量为六个，且六个粉碎弹簧三个为一组，两组所述粉碎弹簧分别位于传动轴的顶部和底部。