[实用新型]一种气温、水温全程对向热交换装置

说明书

本实用新型涉及一种气温、水温全程对向热交换装置，包括密封式热交换本体，所述密封式热交换本体包括箱体和固定在箱体上的盖体，所述箱体的一侧设置入水口、出水口，所述入水口、出水口设置在同一侧，所述箱体内设置两块或多块隔板，所述隔板将箱体内的空腔分隔出多个连通的换热腔，换热腔与入水口、出水口形成一个流动通道；所述盖体上设置多个热风进口、多个冷风出口，多个风口将进行热交换的余热进行分散。本实用新型的效果是：本技术通过气温对向吸收形成低气温区域用低水温吸收热量，高气温区域用高水温吸收热量，从而使热交换效率高，节约能量。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其是通过将水温与气温全程对向热交换的装置。

背景技术

目前使用热风炉或烟筒或燃气式壁挂炉时，其炉子尾气排放过程中尾气仍保持比较高的温度，从而散失掉较多的热能，造成很大的浪费，因此能把尾气的余热回收起来加以利用，就需要用到热交换装置，利用换热装置吸收热气所产生的能量，传递给由进水管流经换热器的冷水，经热交换后水温升高，热水从出水管排出，实现加热水流的功能；使用热交换器时目前常采用水温与气温热交换同方向吸收，出风口气温温度低而水温温度高，造成热排放温度高，进而对空间内实现供暖，此种方式对热能的需求较大，能源消耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中热交换过程中热交换效率低、能源浪费大的问题，提供一种结构简单、热交换效率高的一种气温、水温全程对向热交换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气温、水温全程对向热交换装置，包括密封式热交换本体，所述密封式热交换本体包括箱体和固定在箱体上的盖体，所述箱体的一侧设置入水口、出水口，所述入水口、出水口设置在同一侧，所述箱体内设置两块或多块隔板，所述隔板将箱体内的空腔分隔出多个连通的换热腔，换热腔与入水口、出水口形成一个流动通道；所述盖体上设置多个热风进口、多个冷风出口，多个风口将进行热交换的余热进行分散，该设置极大的增加了受热面积，传热快，热效率高，热风进口和冷风出口开设在盖体的左右两边，且热风进口、冷风出口之间设置管道，该管道形状与换热腔形状一致，并形成多个热风流道；所述冷风出口正对入水口，热风进口正对出水口，从而保证水源进口为低水温进口，水源出口为高水温出口。

进一步的，所述盖体与箱体的侧壁及隔板上相对应开设有连接孔，盖体与箱体通过螺栓穿过该连接孔进行固定；

进一步的，所述隔板包括上隔板、下隔板，上隔板和下隔板之间相互错开、交替排列在箱体内，上隔板的顶部与箱体内部的顶部连接，上隔板的底部与箱体内部的底部之间留有水流通道，所述下隔板的底部与箱体内部的底部连接，下隔板的顶部与箱体内部的顶部之间留有水流通道；

进一步的，所述密封式热交换本体为长方体结构。

进一步的，同侧的热风进口或冷风出口成列排布。

进一步的，所述盖体和箱体之间设置有密封用橡胶垫片。

进一步的，所述盖体一侧管道排布在换热腔内，多路管道在盖板上的投影重叠。

进一步的，所述箱体的另一侧设置自动排气阀，能把箱体内的空气自动排出。

进一步的，所述连接孔为圆形孔，圆形孔使该热交换装置能使热膨胀应力得到释放，增加该装置的抗压强度。

工作时，热源即(空气)从高气温进口流向低气温出口，受热源(即水流)从低水温进口流向高水温出口，气温与水温形成对向流通，气温越高处水温则越低，而气温越低处水温则越高，通过相互之间的温度差更好的保证了水源出口的温度，从而更有效的节约了热能的消耗。