[实用新型]角接触球轴承拆卸用外圈加热工装

说明书

本实用新型属于轴承拆卸技术领域，尤其涉及一种角接触球轴承拆卸用外圈加热工装。它解决了现有技术适用范围小等技术问题。本角接触球轴承拆卸用外圈加热工装包括呈水平放置的柱状底座，柱状底座的一端设有若干从外向内依次连接的台阶孔一且台阶孔一的内径从外向内逐渐缩小，在柱状底座的另一端设有若干从外向内依次连接的台阶孔二且台阶孔二的内径从外向内逐渐缩小，设置在柱状底座一端的台阶孔一和设置在柱状底座另一端的台阶孔二呈上下错位分布，本工装还包括用于对柱状底座进行加热的加热装置。本实用新型的优点在于：能同时满足多个轴承的拆卸任务，简化了拆卸的操作，同时节约了成本。

技术领域

本实用新型属于轴承拆卸技术领域，尤其涉及一种角接触球轴承拆卸用外圈加热工装。

背景技术

角接触球轴承，作为一种常见的支撑部件，被广泛应用于各个领域中。

已经组装好的完整的角接触球轴承，在遇到一些问题需要拆卸时，由于其内部结构限制，需通过单独加热外圈，使其受热膨胀至钢球脱离锁口，达到内外圈分离的目的。

目前的拆卸辅助装置采用销进行轴承外圈定心，这种结构其难以适用于各种不同规格轴承的拆卸，只能设计不同的辅助装置用于不同规格的轴承拆卸，成本较高，其次，销外圈定心其稳定性差，导致拆卸存在较大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本角接触球轴承拆卸用外圈加热工装包括呈水平放置的柱状底座，柱状底座的一端设有若干从外向内依次连接的台阶孔一且台阶孔一的内径从外向内逐渐缩小，在柱状底座的另一端设有若干从外向内依次连接的台阶孔二且台阶孔二的内径从外向内逐渐缩小，设置在柱状底座一端的台阶孔一和设置在柱状底座另一端的台阶孔二呈上下错位分布，本工装还包括用于对柱状底座进行加热的加热装置。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，设置在柱状底座一端且位于最内侧的台阶孔一和设置在柱状底座一端且位于最内侧的台阶孔二通过中心通孔连通。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，设置在柱状底座一端的若干台阶孔一其轴心线重合；设置在设置在柱状底座另一端的若干台阶孔二其轴心线重合。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，所述的台阶孔一轴心线和台阶孔二的轴心线重合。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，台阶孔一总数量多于台阶孔二的总数量。

作为第二种方案，台阶孔一总数量等于台阶孔二的总数量。

作为第三种方案，台阶孔一总数量少于台阶孔二的总数量。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，在柱状底座的侧部居中位置设有环形槽，所述的加热装置呈环形并套设在所述的环形槽内。

作为另外一种加热，在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，所述的加热装置为平板式加热器，所述的柱状底座放置在平板式加热器的上表面。

在上述的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装中，所述的柱状底座两端分别设有外倒角。

与现有的技术相比，本角接触球轴承拆卸用外圈加热工装的优点在于：

采用两端错位分布的结构，方便了轴承套圈加热后的拿出；同时也减少了加热底座的总体尺寸，精简了结构。且台阶孔式的结构，起到定心外圈的同时，还能辅助加热外圈，使其更快达到指定温度，进行拆卸工作。

能同时满足多个轴承的拆卸任务，简化了拆卸的操作，同时节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的角接触球轴承拆卸用外圈加热工装立体结构示意图。