[实用新型]高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备

说明书

本实用新型公开了高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备，具体涉及化工设备领域，包括双层结构的反应釜体，反应釜体的双层侧壁之间安装有侧线圈、环状金属内壁，反应釜体的外壁开设有液氮入口，反应釜体的内腔中安装有温度传感器，反应釜体的顶部安装有共轴反向机构、电机，共轴反向机构的输出端安装有搅拌叶、逆向搅拌叶，反应釜体的底部安装有底盘，底盘的内部铺设有底盘线圈。本实用新型通过在搅拌电机与搅拌轴的连接处设置共轴反转机构，使得反应物之间可快速充分混合，不但防止了单一方向旋转反应物抱团的情况而且协助加热装置使得反应物之间的热对流加快，实现整个装置的高效协作，大大增加了反应物之间反应效率，缩短生产时间。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，本实用新型具体为高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备。

背景技术

二甲苯不饱和聚酯树脂粘度较低，可以在常温常压条件下固化，具有施工方便，固化收缩率低，耐腐蚀性能优良等优点，二甲苯不饱和聚酯树脂的耐腐蚀性与双酚A树脂相当，电气绝缘性甚至优于环氧树脂，二甲苯不饱和聚酯树脂广泛应用于化工、冶金、建筑、电子等行业中，制作酸碱贮罐、酸洗槽、电镀槽、废水处理池、管道及地坪等，但是，目前市售的二甲苯不饱和聚酯树脂反应活性低，固化放热峰较低，容易固化不完全，而且强度较低。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN204661594U的专利公开了高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备，参考说明书附图5，该申请中反应釜体1设有内外双层侧壁，保温效果好，可以由电磁加热线圈直接对搅拌浆叶进行电磁加热，并在搅拌过程中将热量传递给物料，不但热效率高，而且加热均匀，不留死角，提高了产品质量，内外双层侧壁之间的空间与液氮入口2相连，从而可以导入液氮，进行冷却降温，提高了降温效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置在搅拌轴不同位置设置搅拌桨叶，在实际运用中，粘稠的反应液会跟随轴流桨的转动而转动，最终聚合抱团，难以充分拌匀，各反应物之间的有效接触面积一直固定，反应效率低下，经常需要人工对机器进行重启来扰乱反应物的同步静止的状态来加快反应速率，因此反应速率低下；

二、由于该装置采用线圈对搅拌轴进行电磁加热，由于电磁加热的加热功率难以控制，在实际使用中，由于该装置中利用侧边线圈对搅拌轴的加热方式，由于搅拌轴只进行自旋，因此搅拌轴附近的原材料易黏附在搅拌轴上，黏附在搅拌轴上的原材料出现焦糊的现象时，而远离搅拌轴两侧的原材料仍未达到所需温度。

因此亟需提供一种防止内部反应物抱团且加热均匀反应高效的高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供高强度耐腐蚀不饱和树脂生产设备，通过在搅拌电机与搅拌轴的连接处设置共轴反转机构，实用同一个搅拌电机带动不同方向旋转的搅拌叶，使得反应物之间可快速充分混合，不但防止了单一方向旋转反应物抱团的情况而且协助加热装置使得反应物之间的热对流加快，实现整个装置的高效协作，大大增加了反应物之间反应效率，缩短生产时间；另外，本实用新型通过加装底部线圈以及环状金属内壁，通过底部与两侧线圈的协同工作，利用两侧线圈加热反应釜的侧边环状金属内壁与底部加热大面积的搅拌叶，通过搅拌叶的双向旋转使得热量分布更加均匀，避免了出现局部焦糊、加热不均匀的浪费原材料的现象，进一步节省生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。