[实用新型]一种大型旋转设备用自锁螺母

说明书

本实用新型涉及一种大型旋转设备用自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体顶部具有锁紧端，且螺母本体底部具有锁紧盘，所述螺母本体和锁紧盘内开设有相连通的螺纹槽，所述锁紧端顶部开设圆环形嵌槽，且圆环形嵌槽内安装尼龙圈，所述锁紧端两侧均通过螺纹安装紧固螺丝，且两个所述紧固螺丝一端分别位于尼龙圈两侧，所述圆环形嵌槽顶部焊接不锈钢锁紧圈。本实用新型大型旋转设备用自锁螺母，可多次重复使用，且锁紧力更可靠，大大节省了装备制造成本和资源，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体涉及一种大型旋转设备用自锁螺母。

背景技术

大型旋转设备在工作过程中，因为转动部分需要频繁地进行分转动，因而对与螺栓或螺杆拧合的螺母防松脱要求较高，现有的大型旋转设备采用六角自锁螺母与螺栓将转动部分连接在机体上，在复杂的工作环境中，六角自锁螺母仍可能由于锁紧力矩消失，失去锁紧作用，使连接的转动部分从设备上脱落，从而造成转动部分的旋转功能丧失，严重还会产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种大型旋转设备用自锁螺母。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种大型旋转设备用自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体顶部具有锁紧端，且螺母本体底部具有锁紧盘，所述螺母本体和锁紧盘内开设有相连通的螺纹槽，所述锁紧端顶部开设圆环形嵌槽，且圆环形嵌槽内安装尼龙圈，所述锁紧端两侧均通过螺纹安装紧固螺丝，且两个所述紧固螺丝一端分别位于尼龙圈两侧，所述圆环形嵌槽顶部焊接不锈钢锁紧圈。

进一步地，所述锁紧盘顶部两侧均通过螺纹安装旋紧螺丝。

进一步地，所述锁紧盘底部设有弧形定位齿，且弧形定位齿具体设置有两组或两组以上。

进一步地，所述螺母本体、锁紧端和锁紧盘均为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型大型旋转设备用自锁螺母，通过在锁紧端顶部使用圆环形嵌槽安装尼龙圈，且在锁紧端两侧设置紧固螺丝，当螺母本体在螺栓或螺钉上拧紧时，人员可以拧紧锁紧端两侧的紧固螺丝，从而紧固螺丝可以顶压尼龙圈使其发生形变，以嵌入螺栓或螺钉的螺纹槽内，进而达到螺母本体在螺栓或螺钉上的自我锁紧。

2.本实用新型大型旋转设备用自锁螺母，通过在圆环形嵌顶部焊接不锈钢锁紧圈，从而当螺母本体在螺栓或螺钉上拧紧时，人员可使用外力促使不锈钢锁紧圈的局部轻微变形，不锈钢锁紧圈变形后与螺杆紧配即可达到自锁，这样便能防止螺母脱落和丢失，起到自锁作用。

3.本实用新型大型旋转设备用自锁螺母，通过在锁紧盘顶部两侧设置旋紧螺丝，当螺母本体在螺栓或螺钉上拧紧时，人员可以扭紧旋紧螺丝，从而对螺母本体产生反向推力，进而配合金属锁紧圈和尼龙圈提高螺母本体在螺栓或螺钉上的锁定程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种大型旋转设备用自锁螺母的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大型旋转设备用自锁螺母的俯视图。

图3为本实用新型一种大型旋转设备用自锁螺母的锁紧盘底部弧形定位齿结构示意图。

图中：1、螺母本体；2、锁紧端；3、锁紧盘；4、紧固螺丝；5、旋紧螺丝；6、不锈钢锁紧圈；7、尼龙圈；8、尼龙圈；9、圆环形嵌槽；10、弧形定位齿。

具体实施方式