[实用新型]一种波纹管成型改进模具

说明书

本实用新型公开了一种波纹管成型改进模具，包括底座，所述底座顶部连接有成型模具，所述底座内部且位于成型模具的一侧开设有连接孔，所述连接孔内壁连接有两组支杆，两组所述支杆之间设置有连杆，所述连杆同心轴线外侧活动连接有活动杆，所述活动杆中心轴线固定连接有固定轴，所述固定轴的同心轴线外侧套接有凸台，所述固定轴一侧末端固定连接有圆盘，所述圆盘同心轴线外侧固定连接有转动轴，所述转动轴一侧连接有电机，所述活动杆一侧活动连接有长杆，所述长杆一侧活动连接有短杆，本实用新型中，设置了往复间隙运动及可自动旋转的清洁刷，可以有效的对模具内壁死角的原料进行有效的清洁。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种波纹管成型改进模具。

背景技术

波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品，PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管，单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积，所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等，单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定，波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高，波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、 C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。

波纹管成型需要用到成型模具，在成型过程中由于技术失误及其他原因会导致在模具内壁上沾留有原料，一般需要人工对内壁进行清理，人工清理不仅清理速度慢，且清理的并不彻底，会导致在模具内壁上依然残留有原料，容易后续的波纹管成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管成型改进模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种波纹管成型改进模具，包括底座，所述底座顶部连接有成型模具，所述底座内部且位于成型模具的一侧开设有连接孔，所述连接孔内壁连接有两组支杆，两组所述支杆之间设置有连杆，所述连杆同心轴线外侧活动连接有活动杆，所述活动杆中心轴线固定连接有固定轴，所述固定轴的同心轴线外侧套接有凸台，所述固定轴一侧末端固定连接有圆盘，所述圆盘同心轴线外侧固定连接有转动轴，所述转动轴一侧连接有电机，所述活动杆一侧活动连接有长杆，所述长杆一侧活动连接有短杆，所述短杆一侧固定连接有推杆，所述支杆顶部固定连接有横杆，所述横杆内部内壁活动连接有推杆，所述推杆内部开设有圆孔，所述圆孔同心轴线内侧套接有圆柱，所述推杆一侧末端固定连接有外壳，所述外壳一侧设有清洁刷，所述清洁刷一侧末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴同心轴线连接有旋转马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模具与底座之间通过便拆式螺钉固定连接，且成型模具内侧开设有波纹纹路。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆关于连杆的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆与长杆与连杆相对应位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸台为椭圆形，且凸台固定连接于活动杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长杆内部于凸台相对应位置开始有贯穿长条，所述凸台与贯穿长条活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆内部相对于推杆开始有通孔长条，所述推杆可以在通孔长条内部活动。