[实用新型]一种管材挤出机翻料架

说明书

本实用新型公开了一种管材挤出机翻料架，包括箱体，所述箱体内顶壁两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块侧壁中心处均设置有圆杆，且两个圆杆端面在同一条直线上，两个所述圆杆均贯穿固定块，且分别与固定块转动连接，两个所述圆杆相互靠近端端面固定连接有盛装体，所述盛装体顶部贯穿箱体，且盛装体顶部设置有第二限位板，两个所述圆杆的另一端面均固定连接有第一齿轮，所述箱体内底部两侧对称固定连接有第一电机。本实用新型中，通过设置有盛装体，可以盛装足够多的的材料，给小车运输带来做够长的时间，同时通过启动第一电机，带动盛装体转动，将材料从出料口倒出，减少人工翻运的时间，提高了工作效率，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及一种管材挤出机辅助用具领域，尤其涉及一种管材挤出机翻料架。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。

管材经挤出机挤出进入翻斗架，在进入到料车中进行运输处理，现在的管材翻料往往通过人工翻运费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材挤出机翻料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材挤出机翻料架，包括箱体，所述箱体内顶壁两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块侧壁中心处均设置有圆杆，且两个圆杆端面在同一条直线上，两个所述圆杆均贯穿固定块，且分别与固定块转动连接，两个所述圆杆相互靠近端端面固定连接有盛装体，所述盛装体顶部贯穿箱体，且盛装体顶部设置有第二限位板，两个所述圆杆的另一端面均固定连接有第一齿轮，所述箱体内底部两侧对称固定连接有第一电机，且两个第一电机分别位于两个第一齿轮底部，两个所述第一电机驱动端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆端面均固定连接有第二齿轮，所述箱体远离第二限位板的外侧壁靠近顶部位置固定连接有两个第四固定板，且两个第四固定板水平对称，两个所述第四固定板顶部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机驱动端均固定连接有螺纹杆，且两个螺纹杆贯穿箱体侧壁，所述箱体内顶壁位于螺纹杆处均设置有滑板，且滑板顶部与箱体滑动连接，两个所述滑板靠近第二电机侧均设置有与螺纹杆相适配内螺纹，两个所述滑板底部均设置T型键，所述箱体侧壁固定连接有第二固定板，且第二固定板位于T型键底部，所述第二固定板顶部固定连接有第一限位板，所述箱体侧壁设置有出料口，且出料口位于T型键和第二固定板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛装体端面设置为圆环形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型键包括第一固定板和第三固定板，且第一固定板与第三固定板呈垂直固定连接，所述第一固定板与第三固定板均与箱体内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型键顶部设置有凹槽，所述滑板底部设置有与凹槽相对应的凸块，所述滑板与T型键滑动连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位板与盛装体顶部远离第二限位板侧相配合。

本实用新型具有如下有益效果：