[实用新型]一种沉箱码头现浇胸墙的梁式底模

说明书

一种沉箱码头现浇胸墙的梁式底模，包括设置于沉箱一侧的底模主梁，所述底模主梁上铺设底模板，所述底模板包括固定于所述底模主梁上的底层钢板，及位于所述底层钢板上的顶层钢板，所述顶层钢板与所述底层钢板之间设有多个垫片，以将所述顶层钢板垫起形成具有预拱度的拱起。通过设置预拱度来消除大跨度底模主梁的挠度影响，使整个梁式底模受潮水影响小，耐久性可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及土建技术领域，特别是涉及一种沉箱码头现浇胸墙的梁式底模。

背景技术

在码头建设中，因重力式码头兼具码头结构和挡土结构双重功能，得到广泛应用，具有悠久的使用历史。重力式码头结构中以方块结构或沉箱结构为主流，本实用新型主要针对沉箱结构。

胸墙是沉箱重力式码头的上部结构，沉箱墙顶部及胸墙下部一般位于水位变动区范围内，现浇胸墙的底模板铺设、钢筋绑扎、侧模板安装及混凝土浇筑等往往需要赶潮作业。胸墙迎水面一般比沉箱迎水墙面要向外侧凸出30～50cm，胸墙底低于沉箱顶约30cm。现浇胸墙时，凸出部分需要铺设现浇底模板，该底模板传统的做法是在沉箱前墙外侧顶部一定标高的位置预埋一排台型螺母支模螺栓或预留一排安装支模螺栓用预留孔，螺栓间距1～2m。然后利用该螺栓安装三角形钢支架，三角形钢支架上铺设底模分配梁和底板。由于大跨度梁在荷载下会产生挠度，影响底模板的铺设。

其次，沉箱安装平面位置和标高会有偏差，各个沉箱迎水面不在同一面上，相邻沉箱迎水墙面会有前后错牙，导致沉箱墙面与底模板之间存在缝隙，在浪涌拍打时出现变动。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可消除挠度影响的沉箱码头现浇胸墙的梁式底模。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沉箱码头现浇胸墙的梁式底模，包括设置于沉箱一侧的底模主梁，所述底模主梁上铺设底模板，所述底模板包括固定于所述底模主梁上的底层钢板，及位于所述底层钢板上的顶层钢板，所述顶层钢板与所述底层钢板之间设有多个垫片，以将所述顶层钢板垫起形成具有预拱度的拱起。

进一步，所述垫片沿所述底模主梁的长度方向排布，相对于所述底模主梁的中线对称设置。

进一步，相邻两个所述垫片之间等间距设置。

进一步，所述垫片的长度和宽度均相等，所述垫片的厚度自所述底模主梁长度方向的中部向两侧逐渐减小。

进一步，所述底模主梁的跨中计算挠度值与位于所述底模主梁正中间的所述垫片厚度相等。

进一步，所述底层钢板或/和所述顶层钢板的厚度为5～8mm。

进一步，所述底模主梁上还铺设有工作平台钢板，所述工作平台钢板位于所述底模板与所述底模主梁之间，并延伸至所述底模板外。

进一步，所述顶层钢板分块设置，通过螺栓固定于所述底层钢板。

进一步，所述顶层钢板在固定前沿所述底模主梁的长度方向活动，且紧贴于所述沉箱墙面。

进一步，所述底模主梁的两端设有吊杆，所述吊杆由悬臂梁悬吊，所述悬臂梁安装于相邻沉箱墙顶上或已浇筑胸墙墙顶上。

本实用新型的有益效果：

底模板包括底层钢板和顶层钢板，顶层钢板与底层钢板之间设有多个垫片，以将顶层钢板垫起形成具有预拱度的拱起，通过设置预拱度来消除大跨度底模主梁的挠度影响，使整个梁式底模受潮水影响小，耐久性可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型沉箱码头现浇胸墙的梁式底模安装于沉箱的剖视图；

图2为图1中梁式底模的正视图；

图3为图2中底模板的侧视图；