[实用新型]隧道窑清洁生产用脱硫装置

说明书

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及是一种隧道窑清洁生产用脱硫装置，装置本体顶部设置有顶盖，其中装置本体底部设置有清洗腔，装置本体中部设置有颗粒吸附层，在清洗腔与颗粒吸附层之间设置有输送腔，在颗粒吸附层与顶盖之间设置有排气腔，装置本体的进气口穿过有废气进气管，装置本体的顶部排气口与排气管连通。废气进气管位于装置本体内的一端插入中和溶液内，输送腔内设置有输送管，且输送管一端与清洗腔连通，另一端与颗粒吸附层连通。解决了现有隧道窑尾气需要进行脱硫处理，脱硫的方式包括湿法脱硫和干法脱硫，在整个装置受工作环境及体积的制约下，仅通过其中一种进行脱硫，整体效果不理想，且存在一定的杂质堵塞风道的问题。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体涉及是一种隧道窑清洁生产用脱硫装置。

背景技术

在耐火材料生产中需要使用到隧道窑对成型后耐火材料进行烧结，使之具有足够的机械强度，在使用隧道窑烧结时大多使用到煤气或天然气进行烧结，烧结中产生的废气中含有大量的二氧化硫，如果直接排放势必会造成一定的环境污染。

现有隧道窑尾气需要进行脱硫处理，脱硫的方式包括湿法脱硫和干法脱硫，在整个装置受工作环境及体积的制约下，仅通过其中一种进行脱硫，整体效果不理想，且存在一定的杂质堵塞风道的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有隧道窑尾气需要进行脱硫处理，脱硫的方式包括湿法脱硫和干法脱硫，在整个装置受工作环境及体积的制约下，仅通过其中一种进行脱硫，整体效果不理想，且存在一定的杂质堵塞风道的问题，提供一种隧道窑清洁生产用脱硫装置。

采用的技术方案是，隧道窑清洁生产用脱硫装置包括装置本体，装置本体顶部设置有顶盖，其中装置本体底部设置有清洗腔，装置本体中部设置有颗粒吸附层，在清洗腔与颗粒吸附层之间设置有输送腔，在颗粒吸附层与顶盖之间设置有排气腔，装置本体的进气口穿过有废气进气管，装置本体的顶部排气口与排气管连通。清洗腔内盛有中和溶液，清洗腔底部排液口与排液管连通，清洗腔底部进气口与输氧管连通，清洗腔上部进液口与中和溶液进液管连通，废气进气管位于装置本体内的一端插入中和溶液内，输送腔内设置有输送管，且输送管一端与清洗腔连通，另一端与颗粒吸附层连通。

进一步的，颗粒吸附层内设置有吸附槽，吸附槽底部与输送管连通，吸附槽顶部开口插入有外吸附管，外吸附管底部为盲管，外吸附管外周设置有透气孔，外吸附管内设置有内吸附管，内吸附管底部为盲管，且内吸附管外周包裹有滤网，且滤网间填充有吸附剂，内吸附管顶部出气口与排气腔连通。

进一步的，外吸附管顶部设置有第一密封盖，且第一密封盖直径大于吸附槽开口直径，内吸附管顶部设置有第二密封盖，且第二密封盖直径大于内吸附管直径。

可选的，外吸附管上部设置有螺纹结构，并通过螺纹结构与吸附槽可拆卸连接，内吸附管上部也设置有螺纹结构，并螺纹结构与第一密封盖可拆卸连接。

进一步的，吸附槽的内壁与外吸附管的外周之间存在间隙，外吸附管的内壁与内吸附管的滤网之间存在间隙。

可选的，废气进气管位于中和溶液内的一端上连接有滤板，且滤板为圆台结构，滤板上部与废气进气管连接，滤板外周设置有穿孔。

进一步的，清洗腔底部为倾斜结构，且清洗腔的排液口位于倾斜结构最低点。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、隧道窑清洁生产用脱硫装置中通过设置位于中部颗粒吸附层和位于底部的中和溶液相配合，废气先进入中和溶液中，一部分二氧化硫与中和液中的碱性成分及导入的氧气发生反应生成硫酸盐从而大幅降低废气中二氧化硫含量，剩余气体向上移动再经过颗粒吸附层的吸附，再次降低废气中二氧化硫含量。

2、在废气进气管上设置滤板，滤板上设置有穿孔，能够使得废气进入中和溶液中产生的大气泡碎裂为小气泡，从而提高二氧化硫与中和溶液接触面积，大幅提高脱硫效果。