[实用新型]一种金属一体板施工现场用加工设备

权利要求书

1.一种金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：该设备包括用于对金属一体板需要折边的位置进行保温层去除处理的除棉机、用于对金属一体板进行切割、冲孔、开槽的切割机以及用于对金属一体板进行折边的压槽折边机；

所述除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机；

所述压槽折边机包括折边机架，折边机架上横向固定安装有用于对金属一体板进行定位的定位平台，定位平台上方的折边机架上安装有压痕机构和便于压痕机构移动的第二滑轨，压痕机构通过第二滑块滑动安装在第二滑轨上，压痕机构包括固定安装在第二滑块上的压痕板，压痕板上安装有压痕压刀和用于驱动压痕压刀转动的压痕电机；在压痕机构侧的折边机架上还安装有折边机构，折边机构包括铰接在定位平台端部的折边板和用于驱动折边板转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：输送带的两侧均安装有用于对金属一体板进行定位的定位夹持板，定位夹持板上还固定安装有导向杆，输送带两侧的除棉机架上还固定安装有与导向杆配合的导向座。

3.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述定位平台的底部还固定安装有用于对金属一体板定位固定的电磁吸盘。

4.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述动力机构包括2个驱动液压缸，2个驱动液压缸均铰接在折边机架上，2个驱动液压缸的活塞杆端均与折边板的底部铰接。

5.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述除棉电机设置有2个，每个除棉电机上安装有2片除棉锯刀，除棉电机的输出端上固定安装有除棉齿轮，2片除棉锯刀分别固定安装在除棉齿轮的两侧。

6.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述折边板的顶部还设置有与金属一体板端部配合的折边槽。

7.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述除棉机架和折边机架的底部均固定安装有便于移动的脚轮。

8.根据权利要求1所述的金属一体板施工现场用加工设备，其特征在于：所述除棉机架上还安装有抽风机构，抽风机构包括固定安装在除棉机架上的抽风管，抽风管上设置有若干抽风口，抽风管外接有抽风箱，抽风箱内固定安装有过滤网，抽风箱上还固定安装有抽风机。