[实用新型]一种码坯机专用双沟道滑轨结构

说明书

本实用新型公开了一种码坯机专用双沟道滑轨结构，包括滑轨本体和滑块本体，滑轨本体靠近底部处设置有一容纳槽，滑轨本体的底端沿滑轨本体的长度方向设置有一连通容纳槽的缺口，滑块本体的顶部穿过缺口并延伸至容纳槽的内腔中；容纳槽的顶部内壁设置有第一沟道和第二沟道，容纳槽的底部内壁设置有第三沟道和第四沟道，第一沟道和第三沟道对应设置，第二沟道和第四沟道对应设置，滑块本体位于容纳槽内的左侧外壁固定有第一轴杆，第一轴杆的端头安装有与第一沟道和第三沟道滑动连接的第一滚轮，滑块本体位于容纳槽内的右侧外壁固定有第二轴杆，第二轴杆的端头安装有与第二沟道和第四沟道滑动连接的第二滚轮。其有益效果是：噪音小、定位精准。

技术领域

本实用新型涉及一种码坯机专用双沟道滑轨结构。

背景技术

近年砖瓦行业码垛机械化逐步兴起，铝合金型材因重量轻、强调高、四面有槽，可根据需要任意组装，通用性较强，广泛用于砖瓦行业框架码坯机和机器人码坯机的抓爪梁，有效降低了框架式码坯机和机器人码坯机抓盘的重量。中国专利201611116929.6曾经公开了一种码坯机专用带双轴直线导轨铝合金型材，该专利提供一种码坯机专用带双轴直线导轨铝合金型材，把铝合金型材和双轴直线导轨直接做成一体，省去在铝合金上安装直线运动和抗扭转力必需的部件，省去安装的工时和大量螺栓。但是该实用新型定位不够精准，噪音大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种噪音小、定位精准的码坯机专用双沟道滑轨结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种码坯机专用双沟道滑轨结构，包括滑轨本体和滑块本体，其特征在于，所述滑轨本体靠近底部处沿所述滑轨本体的长度方向设置有一容纳槽，所述滑轨本体的底端沿所述滑轨本体的长度方向设置有一连通所述容纳槽的缺口，所述滑块本体的顶部穿过所述缺口并延伸至所述容纳槽的内腔中；所述容纳槽的顶部内壁设置有第一沟道和第二沟道，所述容纳槽的底部内壁设置有第三沟道和第四沟道，所述第一沟道和第三沟道对应设置，所述第二沟道和第四沟道对应设置，所述滑块本体位于所述容纳槽内的左侧外壁固定有第一轴杆，所述第一轴杆的端头安装有与所述第一沟道和第三沟道滑动连接的第一滚轮，所述滑块本体位于所述容纳槽内的右侧外壁固定有第二轴杆，所述第二轴杆的端头安装有与所述第二沟道和第四沟道滑动连接的第二滚轮；所述容纳槽的顶部内壁设置有滑槽，所述滑块本体的顶部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选地，上述的码坯机专用双沟道滑轨结构，其中所述第一沟道和第三沟道位于所述滑块本体的左侧。

优选地，上述的码坯机专用双沟道滑轨结构，其中所述第二沟道和第四沟道位于所述滑块本体的右侧。

优选地，上述的码坯机专用双沟道滑轨结构，其中所述滑块本体上设置有至少两个安装孔。

优选地，上述的码坯机专用双沟道滑轨结构，其中所述滑轨本体上位于所述容纳槽的上方设置有通槽，所述通槽沿所述滑轨本体的长度方向设置。

优选地，上述的码坯机专用双沟道滑轨结构，其中所述滑块本体的截面呈倒T形结构。

本实用新型的技术效果主要体现在：

1、第一轴杆的端头安装有与第一沟道和第三沟道滑动连接的第一滚轮，第二轴杆的端头安装有与第二沟道和第四沟道滑动连接的第二滚轮，这样使得本实用新型更加平稳，而且采用双沟道使得本实用新型定位更准确，噪音更低，降低了劳动成本而且使得效率更高；

2、容纳槽的顶部内壁设置有滑槽，滑块本体的顶部设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，这样设计使得本实用新型运行的更加平稳，防止了晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滑轨本体的结构示意图；

图3为图1中滑块本体的俯视图。