[实用新型]一种适合贴片的LED草帽灯

说明书

一种适合贴片的LED草帽灯，本实用新型涉及LED技术领域，它包含焊线底板、第二焊线、芯片第二电极、芯片、芯片第一电极、第一焊线、固晶底板；它还包含第一贴片焊盘和第二贴片焊盘；固晶底板上固定有芯片，芯片上固定有芯片第一电极和芯片第二电极，芯片第一电极利用第一焊线与固晶底板连接，芯片第二电极利用第二焊线与焊线底板连接；上述第一贴片焊盘固定在固晶底板的外端，上述第二贴片焊盘固定在焊线底板的外端。利用用自动贴片机生产，提高生产效率，节省劳动成本，解决了现有草帽灯需要人工将两个长长的正负直插脚插接安装所带来效率低、劳动成本高的弊端。

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体涉及一种适合贴片的LED草帽灯。

背景技术

LED草帽灯光源器件由于具有发光效率高、耗电少、无污染等特点，正被广泛应用于装饰灯、指示、广告显示等领域。随着劳动力成本的提高，大家都在用自动化设备替代原来手工作业的方式，这对就需要器件更能适合自动设备生产的需求。

现有的草帽灯封装如图1所示，是在固晶底板9上粘结芯片6，由第一焊线8、第二焊线4通过键合方式将芯片第一电极7、芯片第二电极5连在固晶底板9位置，焊线底板3位置形成一个闭合的电路通路，给直插脚负1、直插脚正2加适当的电流，芯片6就会发光，发光的同时会产生热量，产生的热量通过支架固晶底板9、焊线底板3传导到直插脚负1、直插脚正2，传导到外部散热器上，由该图可知，现有的草帽灯适合人工插件，效率低，劳动成本高，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的适合贴片的LED草帽灯，利用自动贴片机生产，提高生产效率，节省劳动成本，解决了现有草帽灯需要人工将两个长长的正负直插脚插接安装所带来效率低、劳动成本高的弊端。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含焊线底板、第二焊线、芯片第二电极、芯片、芯片第一电极、第一焊线、固晶底板；它还包含第一贴片焊盘和第二贴片焊盘；固晶底板上固定有芯片，芯片上固定有芯片第一电极和芯片第二电极，芯片第一电极利用第一焊线与固晶底板连接，芯片第二电极利用第二焊线与焊线底板连接；上述第一贴片焊盘固定在固晶底板的外端，上述第二贴片焊盘固定在焊线底板的外端。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种适合贴片的LED草帽灯，利用自动贴片机生产，提高生产效率，节省劳动成本，解决了现有草帽灯需要人工将两个长长的正负直插脚插接安装所带来效率低、劳动成本高的弊端。

附图说明：

图1是背景技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

直插脚负1、直插脚正2、焊线底板3、第二焊线4、芯片第二电极5、芯片6、芯片第一电极7、第一焊线8、固晶底板9；它还包含第一贴片焊盘10、第二贴片焊盘11。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含焊线底板3、第二焊线4、芯片第二电极5、芯片6、芯片第一电极7、第一焊线8、固晶底板9；它还包含第一贴片焊盘10和第二贴片焊盘11；全金属材质的固晶底板9上利用胶粘接固定有芯片6，芯片6上固定有芯片第一电极7和芯片第二电极5，芯片第一电极7利用第一焊线8与固晶底板9连接导通，芯片第二电极5利用第二焊线4与焊线底板3连接导通；上述第一贴片焊盘10焊接固定在固晶底板9的外端，上述第二贴片焊盘11焊接固定在焊线底板3的外端。