[实用新型]一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器

说明书

本实用新型提出一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器，包括：液压缸、拉拔头、泵站和安全阀，液压缸内滑动装配有活塞盘，活塞盘上连接有活塞杆，活塞杆的外端伸出液压缸；拉拔头连接在活塞杆的外端，拉拔头的两侧设置有棘爪；泵站通过阀体和管路与液压缸的无杆腔和有杆腔相连通；安全阀设置在液压缸内，安全阀的入口与有杆腔相连通，安全阀的出口与无杆腔相连通。本实用新型的柱塞泵凡尔座液压拉拔器通过液压缸驱动活塞杆对凡尔座进行拉拔工作，液压缸的活塞杆伸出和缩回速度快，一个人即可进行操作，可节省大量人力，提高工作效率。本实用新型的柱塞泵凡尔座液压拉拔器通过液压缸驱动活塞杆对凡尔座进行拉拔工作，液压缸的活塞杆伸出和缩回速度快，一个人即可进行操作，可节省大量人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于油田工具技术领域，具体涉及一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器。

背景技术

近年来，大型压裂施工逐渐成为了一种常态，排量大、砂量大、液量多、液体体系复杂及施工时间长的特点，使压裂车柱塞泵的凡尔座损耗剧增。

通常，长庆区域施工压力50—70Mpa，每加砂压裂两至三段，就需要检泵更换凡尔座。据统计，每口水平井（12段，施工排量8m³/min）压裂施工更换凡尔座的数量都在150-200只以上，最多的甚至达到一口井更换300多只凡尔座，尤其是丛式井场需要更换数量更多，更换凡尔座成了一项繁重的工作。

目前，更换凡尔座惯用方法是：手动增压泵与压盘、螺杆相配合的拔拉器，每次更换凡尔座需要2-3人配合，时间为10-15min一只，主要时间用在组件的搬运装配用时2min，螺杆与压盘的紧密配合，需要24管钳上紧，用时5min，以及手动增压泵打压，用时2-3min。每3层检泵一次，若需更换凡尔座时则要60-90min，而且常规拔拉器装配组件较多，搬运繁琐，因此传统操作方法劳动强度大、工作效率低而且操作人员配合不默契时易造成工具夹手受伤的后果，不符合安全操作要求。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本实用新型提出一种柱塞泵凡尔座液压拉拔器，包括：

液压缸，所述液压缸内滑动装配有活塞盘，所述活塞盘上连接有活塞杆，所述活塞杆的外端伸出所述液压缸；

拉拔头，所述拉拔头连接在所述活塞杆的外端，所述拉拔头的两侧设置有棘爪；

泵站，所述泵站通过阀体和管路与所述液压缸的无杆腔和有杆腔相连通；

安全阀，所述安全阀设置在所述液压缸内，所述安全阀的入口与所述有杆腔相连通，所述安全阀的出口与所述无杆腔相连通。

本实用新型还具有以下可选特征。

可选地，所述安全阀设置在所述活塞盘上。

可选地，所述安全阀包括设置在所述活塞盘上的压力通道和泄压通道，所述压力通道的端口位于所述活塞盘上朝向有杆腔的一侧，所述泄压通道的端口位于所述活塞盘上朝向无杆腔的一侧，所述泄压通道的直径大于所述压力通道的直径，所述泄压通道内由内至外依次装配有堵球、弹簧和内螺母。

可选地，所述泵站为手提式电动试压泵。

可选地，所述液压缸的前端设置有扶正挡圈，所述扶正挡圈与柱塞泵上的缸口相匹配。

可选地，所述液压缸的缸体的侧壁上设置有一对把手。

本实用新型的柱塞泵凡尔座液压拉拔器通过泵站和液压缸驱动活塞盘上的活塞杆伸出或回缩，使活塞杆上的拉拔头可伸入柱塞泵中通过棘爪勾住凡尔座并将凡尔座从柱塞泵中取出，对凡尔座进行更换。进一步地，本实用新型的柱塞泵凡尔座液压拉拔器通过液压缸驱动活塞杆对凡尔座进行拉拔工作，液压缸的活塞杆伸出和缩回速度快，一个人即可进行操作，可节省大量人力，提高工作效率。