[实用新型]一种设有自生聚热式烧嘴的坩埚炉

说明书

本实用新型涉及一种设有自生聚热式烧嘴的坩埚炉，属于金属熔炼设备领域。包括炉体及密封设置在炉体上的坩埚，炉体上还设有用于加热坩埚的自生聚热式烧嘴，自生聚热式烧嘴包括换热管及贯穿设置在换热管内的燃烧管，燃烧管的一端上设有燃烧嘴，燃烧嘴位于所述燃烧室内，燃烧管露出于所述燃烧室外的一端上设有燃气进口及助燃气进口，自生聚热式烧嘴与炉体之间密封连接；换热管靠近燃烧嘴的一端上设有烟气进口，换热管的另一端上设有烟气出口。烧嘴燃烧后的高温烟气经过换热管，对燃烧管内的燃气及助燃气体进行加热，利于燃气的充分燃烧，提高能源利用率，换热管设置在燃烧管上，结构简单，体积小，减小了设备体积。

技术领域

本实用新型属于金属熔炼设备领域，涉及一种设有自生聚热式烧嘴的坩埚炉。

背景技术

传统的坩埚炉由炉体、坩埚、烧嘴排气管等组成。炉体内设有燃烧室，坩埚安装装在炉体上，烧嘴装在燃烧室内，烧嘴通过燃烧混合的可燃气体及助燃气体，对坩埚底部进行加热，排气管在炉体上部，烧嘴燃烧后的高温烟气直接通过排气管排出。高温烟气带走了大量的热量，目前的坩埚炉通过设置换热器对高温烟气的热量进行会回收，但是这使坩埚炉的机构更加复杂，增加了干锅炉的成本与体积，同时换热器经常由于灰尘累计而阻塞，导致坩埚炉的可靠性降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种设有自生聚热式烧嘴的坩埚炉，在对干锅炉产生高温烟气的热量进行回收的同时，简化坩埚炉的结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自生聚热式烧嘴的坩埚炉，包括炉体及密封设置在所述炉体上的坩埚，所述炉体内设有燃烧室，所述坩埚的一侧位于所述燃烧室内，所述坩埚的另一侧露出于所述炉体外，所述坩埚露出于所述炉体的一侧上设有熔炼开口；所述炉体上还设有用于加热所述坩埚的自生聚热式烧嘴，所述自生聚热式烧嘴包括换热管及贯穿设置在所述换热管内的燃烧管，所述燃烧管的两端均露出于所述换热管外，所述换热管密封连接于所述燃烧管上；所述燃烧管的一端上设有燃烧嘴，所述燃烧嘴位于所述燃烧室内，所述燃烧管的另一端露出所述燃烧室外，所述燃烧管露出于所述燃烧室外的一端上设有燃气进口及助燃气进口，所述自生聚热式烧嘴与所述炉体之间密封连接；所述换热管靠近所述燃烧嘴的一端上设有烟气进口，所述炉体上还设有烟气管道，所述烟气进口通过所述烟气管道与所述燃烧室密封连通，所述换热管的另一端上设有烟气出口，所述烟气出口与所述燃烧室外连通。

可选地，所述换热管内的所述燃烧管的管壁上设有若干换热突起，所述换热突起沿远离所述燃烧管的轴线的方向突起。

可选地，所述炉体上还设有用于检测所述坩埚内温度的温度传感器。

可选地，所述燃烧室远离地面的一侧上设有烟气排出口，所述烟气管道密封连接于所述烟气排出口上。

可选地，所述自生聚热式烧嘴设有排气管，所述烟气出口通过所述排气管与所述燃烧室外连通

可选地，所述温度传感器采用外接电源。

本实用新型的有益效果在于：

(1)燃烧管上设置有换热管，烧嘴燃烧后的高温烟气经过换热管，对燃烧管内的燃气及助燃气体进行加热，利于燃气的充分燃烧，提高能源利用率，加热管上设置换热突起，提高换热效率；

(2)换热管设置在燃烧管上，结构简单，体积小，减小了设备体积，换热管可随烧嘴一起更换，维修方便，可靠性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：