[实用新型]一种陶瓷填料

说明书

本实用新型提供一种陶瓷填料，包括陶瓷本体，所述陶瓷本体包括其横截面呈圆环状或正多边形环框的外支撑壁；其横截面成圆环状的内支撑壁；在外支撑壁和内支撑壁包围形成的内腔内设有至少两块连接外支撑壁和内支撑壁的挡板；所述外支撑壁和内支撑壁的外侧面上分别向着陶瓷本体轴线方向均匀设置有若干分流孔。本实用新型能够提高填料的比表面积和堆积空隙率，对催化剂起到很好保护作用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷填料，尤其涉及一种比表面积大的陶瓷填料。

背景技术

陶瓷填料，已用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等，相比现有的如塑料、泡沫填料、金属填料具有独特的优点，相比塑料、泡沫填料，它具有能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，金属填料虽然耐腐蚀性很强，但金属填料造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程)，需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果。陶瓷填料常见的有鲍尔环、拉西环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、花环、八四内弧环等，具有通量大，空隙均匀，汽液分散性能均匀，传质效率高等优点，但现有广泛使用的陶瓷填料依然存在强度低，表比面积及通气都十分不理想，从而影响分离、传质等问题。

传统的，一种陶瓷填料(CN201423283)公开一种陶瓷填料，包括横截面呈环状的外支撑壁，以及和外支撑壁连接的辅板，该实用新型结构简单，加工容易，但比表面积相对较小，堆积空隙率也较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷填料，可实现提高填料的比表面积和堆积空隙率，对催化剂起到很好保护作用的陶瓷填料。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷填料，包括陶瓷本体，

所述陶瓷本体包括其横截面呈圆环状或正多边形环框的外支撑壁；

其横截面成圆环状的内支撑壁；

在外支撑壁和内支撑壁包围形成的内腔内设有至少两块连接外支撑壁和内支撑壁的挡板；

所述外支撑壁和内支撑壁的外侧面上分别向着陶瓷本体轴线方向均匀设置有若干分流孔。

优选地，所述外支撑壁的外侧依次间隔均匀的设置有若干凸起筋或者凹槽，对应的，所述外支撑壁上的分流孔设在所述凸起筋或者凹槽的间隔间隙上。

优选地，所述外支撑壁的外侧依次间隔均匀的设置有若干凸起筋和凹槽，对应地，所述外支撑壁上的分流孔设在所述凹槽的槽底。

优选地，所述分流孔形状为圆形或椭圆形或腰形。

优选地，所述凸起筋截面为半圆形或三角形或梯形。

优选地，所述挡板的数量为六块，六块挡板相交于外支撑壁和内支撑壁形成的空腔，将其分为六个前后贯通的过滤通道。

优选地，所述陶瓷填料采用液压压制成型，使得陶瓷本体强度高，坯体密实度均匀。

本实用新型主要技术特点：

比表面积：≥800㎡/m³，孔隙率：60-90％。

本实用新型规格为所述圆形或正多边形的外接圆的直径不大于25mm多种规格，柱高为直径的0.8-1.5倍。

由于采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

1、本实用新型的陶瓷本体由外支撑壁、内支撑壁和挡板组成，且挡板把外支撑壁和内支撑壁形成的空腔分成至少两个前后贯通的过滤通道，使得所述陶瓷填料的比表面积大，从而提高剂的容杂质能力，减低压降。

可提高了相互堆积之间空隙，增大堆积空隙，降低汽流穿流阻力和床层操作压力。