[实用新型]料仓专用闸门

说明书

本实用新型涉及一种料仓专用闸门，属于物料输送装备领域技术。该料仓专用闸门包含框架、滚轮、闸板、驱动油缸、高强耐磨气囊，框架通过地脚螺栓连接在料仓出料口位置，滚轮安装在框架壁上，闸板由左右两块构成，为对开式结构，闸板两边放置在滚轮上，每块闸板的一端与驱动油缸的活塞杆铰接，高强耐磨气囊放置闸板另一端下表面，其在闸板的宽度和高度方向上分别由8到20排和2到4排相互连通的小气囊组成，同时小气囊的宽度不大于料仓内最大物料的最大外形尺寸的四分之一，底板的边沿从闸板的端部边沿缩进100毫米以上的距离。该实用新型具有良好的防止高含水物料穿仓的效果，使用安全可靠，灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及一种料仓专用闸门，属于物料输送装备领域技术。

背景知识

在现代工业生产过程中，大量使用各种料仓进行物料的暂存。在这些料仓中，有一类料仓比较特殊，即所储存的物料中含有大块物料同时含水量也非常大，这种料仓在使用过程中一般在料仓的出口位置安装有平板闸门，用于在不需要出料的时候封闭料仓，但在实际使用过程中，由于物料中存在大尺寸的颗粒，可能会出现大块物料卡在平板闸门位置导致平板闸门无法完全关闭，此时，如果料仓内存在大量的水分，则高流动性的含水物料会从平板闸门闸板没有完全关闭的位置大量快速涌出，对操作人员和设备造成非常大的安全隐患，严重的时候，可能会将料仓下进行操作的工人和设备掩埋，造成严重的安全事故，为此，对于存在大块杂物和可能出现水性物料的料仓，必须采用新的技术手段解决平板闸门闸板由于大块物料卡死而无法安全可靠关闭的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供这样一种料仓专用闸门，它能有效地解决前述平板闸门在使用过程中存在的无法安全可靠关闭料仓出料口的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种料仓专用闸门，包含框架、滚轮、闸板、驱动油缸、高强耐磨气囊，所述框架连接在料仓出料口位置，所述滚轮安装在所述框架壁上，所述闸板由左右两块构成，为对开式结构，闸板两边放置在滚轮上，每块闸板的一端与所述驱动油缸的活塞杆铰接，所述高强耐磨气囊放置所述闸板另一端下表面。

所述高强耐磨气囊在闸板的宽度方向上由8到20排相互连通的小气囊组成，所述小气囊的宽度不大于料仓内最大物料的最大外形尺寸的四分之一。

所述高强耐磨气囊在厚度方向上由2到4排相互连通的小气囊组成。

所述高强耐磨气囊放置在底板上，所述底板通过侧板和后堵板焊接连接在所述闸板的下表面。

所述底板的边沿从闸板的端部边沿缩进100毫米以上的距离。

料仓专用闸门的框架连接在料仓出料口下部，闸板为对开式结构，由左右两块闸板组成，每块闸板均通过两边的边沿放置在滚轮上，并由驱动油缸驱动进行锁闭和开启，由于滚轮的作用，能够有效地降低闸板来回移动过程中的摩擦阻力，便于闸板的顺利开合。当平板闸门关闭后，如果由于大块物料卡在平板闸门的两块闸板之间，则在对开式的两块闸板之间留下一与卡住物料外形尺寸基本相当的缝隙，此时如果料仓存在大量的水分，则流动性非常高的含水物料在闸板关闭后仍然沿该缝隙外流。由于在两块闸板对接的一端的端部下面设置有高强耐磨气囊，在出现大块物料卡在两块闸板之间时，向高强耐磨气囊内充气，则高强耐磨气囊膨胀，一方面将两块闸板之间的空隙填满，同时根据卡住的大块物料的形状进行随形变形，将大块物料周围形成的缝隙封死，从而有效地解决采用一般的平板闸门出现的大块物料卡死后料仓出料口无法完全关闭的问题。很显然，这种结构具有封闭可靠，结构简单的优点。

由于在闸板之间卡住的大块物料可能具有复杂的形状，为了保证能将这种复杂形状的大块物料周围形成的空隙有效封闭，将高强耐磨气囊的结构分割设计为在闸板的宽度方向上由8到20排相互连通的小气囊组成，厚度方向上由2到4排相互连通的小气囊组成，同时小气囊的宽度不大于料仓内最大物料的最大外形尺寸的四分之一，这样，在高强耐磨气囊充气的过程中，能够更好地适应大块物料的复杂形状，更为可靠地封闭由大块物料在闸板之间产生的缝隙。