[实用新型]一种用于带材高速连续生产的双源传动装置

说明书

一种用于带材高速连续生产的双源传动装置，第一动力源通过第一输入轮、第一中间轮、第一输出轮、内轴、第三输入轮、第三输出轮和第一转轴将动力传输至第一卷筒，带动第一卷筒转动；第二动力源通过第二输入轮、第二中间轮、第二输出轮、外轴、第四输入轮、第四输出轮和第二转轴将动力传输至第二卷筒，带动第二卷筒转动；本实用新型中转子箱体外壳可以轴向转动，以交换两个卷筒的位置从而实现两个卷筒工位的交替；内轴和外轴承插的结构实现了对两个卷筒的并行传动和独立控制；应用本实用新型可以提高生产效率，削减设备冗余，使工艺衔接紧密，满足带材高速连续生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种带材生产装置，特别涉及一种用于带材高速连续生产的双源传动装置。

背景技术

传统带材生产装置为单个动力源带动单个卷筒工作，机组开卷设备或卷取设备由于传动装置的限制而无法实现高速连续生产，不同工艺间的衔接不紧凑。目前的带材作业机组在实际生产中集中暴露的问题如下：第一、效率低下。当前带材生产机组进行上卷或卸卷操作时，全线其他设备必须处于停车状态，而且上卸卷时间一般都会很长。这极大的降低了整条生产线的产能和效率；第二、设备冗余。目前厂家都通过增加设备的方法提高产能，但是这样对效率提升并没有帮助，反而增加了冗余的设备，让物料运输变得更为复杂。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于带材高速连续生产的双源传动装置，能够实现对两个卷筒的并行传动、独立控制和两个卷筒工位的更替，具有工作效率高、占地面积小的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于带材高速连续生产的双源传动装置，包括第一输入轮1和第二输入轮6，所述第一输入轮1与第一中间轮2啮合，所述第一中间轮2与第一输出轮3啮合，第一输出轮3中承插有内轴9的一端，并与内轴9啮合形成第一内齿轮副A，内轴9的另一端与第三输入轮11相连接，第三输入轮11与第三输出轮14啮合，第三输出轮14与第一转轴16连接，第一转轴16与第一卷筒12连接；所述第二输入轮6与第二中间轮5啮合，第二中间轮5与第二输出轮4啮合，第二输出轮4中承插有外轴7的一端，并与外轴7啮合形成第二内齿轮副B，所述外轴7的另一端与第四输入轮10相连接，第四输入轮10与第四输出轮15相啮合，第四输出轮15与第二转轴17连接，第二转轴17与第二卷筒13连接。

所述第一输入轮1、第一中间轮2、第一输出轮3、第二输入轮6、第二中间轮5和第二输出轮4设置在定子箱体18中。

所述第三输入轮11、第四输入轮10、第三输出轮14和第四输出轮15设置在转子箱体19中。

所述关节轴承8的内圈与转子箱体19相连，所述关节轴承8的外圈与定子箱体18相连。

所述内轴9与外轴7为同心承插式分布并且内轴9的外圈与外轴7内圈的间隙为15-20mm。

所述内轴9的一端承插在第一输出轮3内，另一端通过轴承支撑在转子箱体19内。

所述外轴7的一端承插在第二输出轮4内，另一端通过轴承支撑在转子箱体19内。

所述第四输入轮10与第四输出轮15啮合形成的齿轮副为增速外齿轮副，其增速比为1.8-2；所述第三输入轮11与第三输出轮14啮合形成的齿轮副为增速外齿轮副，其增速比为1.8-2；所述第三输入轮11和第三输出轮14构成的增速外齿轮副与第四输入轮10和第四输出轮15啮合形成的增速外齿轮副的增速比相同。

所述第一输入轮1和第一中间轮2所构成的减速齿轮副与第二输入轮6和第二中间轮5所构成的减速齿轮副的减速比相同；所述第一中间轮2和第一输出轮3与第二中间轮5与第二输出轮4所构成的减速齿轮副减速比相同。

所述第一动力源20和第二动力源21为相同功率动力源；所述第一动力源20和第二动力源21的转动方向可以相同也可以不同。