[实用新型]一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台

说明书

本实用新型提供一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台，包括箱体，固定板，开槽和从动齿；所述箱体设置在平台的上端面靠左处，且滑槽焊接安装在平台上端面的剩余部分处；所述箱体的内部安装有通过圆环槽相互固定的转盘，且转盘的上端面套接固定有卡盘；所述刀架下端与滑槽相互之间为滑动连接，且刀头安装在刀架上；所述在刀架的一侧板面上开设有开槽，三角板安装在开槽内部，所述三角板与丝杆之间相互套接固定，且齿轮与从动齿之间连接有传动杆。滑块安装在到家的下端所设置的两处固定板的中间，且滑块能够在固定板之间滑动，滑动块的上端面设置有齿条，在滑块的右侧安装有上下两处弹簧，弹簧能够推动滑块向右侧。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台。

背景技术

骨科夹板，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。十九世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，一般齿轮加工方法有两种：“成形法：主要铣齿、拉齿。”“展成法：主要有滚齿、插齿”。两种方法的区别在：展成法加工精度比较高可达三级，但是生产效率比较低，同时也需要磨齿装备，生成成本比较高！成形法生产效率高，生成成本适中，但是加工精度一般，现有的一般齿轮加工较简单，但一般的半自动机床无法自动完成齿轮的加工，需要人工操作。

申请号：CN201720120536.6的专利中，本实用新型公开了一种齿轮加工设备用旋转操作台，包括台面和底座，所述底座的底部固定设有电机，电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴为空心圆管结构，且转轴的下部固定设有微型电机，所述微型电机的转轴固定连接竖直的传动轴，所述传动轴的顶端与齿轮二的转轴固定连接，齿轮二水平设置，且齿轮二与竖直设置的齿轮一相互啮合，所述齿轮一转轴处插接有水平设置的连接柱，所述连接柱贯穿转轴的侧壁，且与台面上的卡槽固定连接，本实用新型采用电机与控制操作台面的旋转，以及采用微型电机来对不同内径的齿轮进行高精度的固定，从而使得齿轮加工的过程中精度更高，并且能够适应于更多的齿轮，使得加工的工序更加简便。

基于上述，现有的一般齿轮加工较简单，但一般的半自动机床无法自动完成齿轮的加工，需要人工操作，在半自动机床加工齿轮过程中，加工完成一个齿槽退刀后，卡盘无法转动刀下一个齿槽处加工，需要人工辅助完成。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台，以解决现有齿轮加工工装台功能单一，需要人为操作完场所有的加工过成费时费力的问题。

本实用新型圆盘式自转动的齿轮加工工装台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种圆盘式自转动的齿轮加工工装台，包括箱体，平台，刀架，转盘，卡盘，刀头，滑槽，齿轮，连接轴，圆环槽，丝杆，三角板，滑块，固定板，开槽和从动齿；所述箱体设置在平台的上端面靠左处，且滑槽焊接安装在平台上端面的剩余部分处；所述箱体的内部安装有通过圆环槽相互固定的转盘，且转盘的上端面套接固定有卡盘；所述刀架下端与滑槽相互之间为滑动连接，且刀头安装在刀架上；所述刀架的最下端处安装有两处固定板，且在两处固定板之间安装有滑块；滑块的上端面设置有能够与齿轮相互啮合的齿条，且滑块一侧安装有弹簧；所述在刀架的一侧板面上开设有开槽，三角板安装在开槽内部，所述三角板与丝杆之间相互套接固定，且齿轮与从动齿之间连接有传动杆。

进一步的，所述刀架的下端面与平台通过滑槽相互滑动链接，且刀架一侧的开槽内安装有三角板。

进一步的，所述丝杆的末端安装有旋钮，且丝杆的另一端与三角板之间为套接固定，丝杆与刀架之间固定处为螺纹连接。

进一步的，所述刀架的内部安装有两处固定板，固定板之间安装有滑块，滑块的一侧安装有两处弹簧。