[实用新型]组合式末端电磁搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式末端电磁搅拌装置，包括末搅固定扇形段并在末搅固定扇形段上设有后末搅与前末搅，后末搅设有2个进出水口I且前末搅设有2个进出水口II。本实用新型设计双末端电磁搅拌组合电磁搅拌装置、4个进出水口采用5面密封1面开口的结构、将水管端部的连接板放入槽体中即可完成严密密封对接。

技术领域

本实用新型涉及电磁搅拌装置，尤其涉及一种组合式末端电磁搅拌装置。

背景技术

随着钢铁产能的不断提高，钢铁产能严重过剩，市场竞争日益激烈，发展优特钢才是钢铁企业生存之本。优特钢芯部质量(疏松、偏析、缩孔)是制约优特钢发展的一个关键因素。电磁搅拌技术对连铸坯均质性控制起到了有效的改善作用，其主要通过旋转磁场驱动铸坯芯部液态钢水流动，优化温度场及流场，改善凝固演变动力学条件，促进凝固坯壳均匀演变，促进凝固前沿富集溶质的钢液重新混匀，进而有效提升铸坯芯部质量。目前普遍采用结晶器电磁搅拌和单一末端电磁搅拌的组合电磁搅拌。同时，电磁搅拌装置在使用过程中，温度很高，需要通过冷却水进行冷却，但是，冷却水管接口处容易出现漏水的现象。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种设计双末端电磁搅拌组合电磁搅拌装置、4个进出水口采用5面密封1面开口的结构、将水管端部的连接板放入槽体中即可完成严密密封对接的组合式末端电磁搅拌装置。

技术方案：本实用新型的组合式末端电磁搅拌装置，其特征在于：包括末搅固定扇形段并在末搅固定扇形段上设有后末搅与前末搅，后末搅设有2个进出水口I且前末搅设有2个进出水口II；所述进出水口I与水管I连接，进出水口II与水管II连接；

所述进出水口I由U型的正面板、中部开设有通孔的背面板、两侧的侧部板与底部板组成，进出水口I顶部为开口结构并在内部设有槽体I，背面板在4个角部开设有螺纹孔I且背面板的通孔及4个螺纹孔I与正面板的开口部分相对应；所述水管I的连接端设有连接板I并在连接板I中部开设有通孔且连接板I的通孔与水管I连通，连接板 I的4个角部开设有与螺纹孔I对应的螺纹孔II，连接板I位于槽体I内且连接板I的通孔与进出水口I背面板的通孔连通，连接板I与进出水口I通过穿过对应螺纹孔I与螺纹孔II的螺栓I进行连接；

所述进出水口II由U型的正面板、中部开设有通孔的背面板、两侧的侧部板与底部板组成，进出水口II顶部为开口结构并在内部设有槽体II，背面板的4个角部开设有螺纹孔III且背面板的通孔及4个螺纹孔III与正面板的开口部分相对应；所述水管 II的连接端设有连接板II并在连接板II中部开设有通孔且连接板II的通孔与水管II 连通，连接板II的4个角部开设有与螺纹孔III对应的螺纹孔IV，连接板II位于槽体 II内且连接板II的通孔与进出水口II背面板的通孔连通，连接板II与进出水口II 通过穿过对应螺纹孔III与螺纹孔IV的螺栓II进行连接。

其中，所述的进出水口I与后末搅侧壁固定连接且进出水口II与前末搅侧壁固定连接。

其中，所述的后末搅侧壁开设有与螺纹孔I对应的螺孔且前末搅侧壁开设有与螺纹孔III对应的螺孔。

其中，所述的水管I与水管II为塑料管。

其中，所述的螺栓I与螺栓II的螺帽处设有垫片。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型设计双末端电磁搅拌组合电磁搅拌装置，在末搅固定扇形段上设置后末搅、前末搅，提高铸坯芯部质量。本实用新型的2个进出水口I与2个进出水口II采用5面密封，1面开口的结构，有效防止漏水情况的出现；同时，2个进出水口I与2个进出水口II内部设有槽体，将水管端部的连接板放入槽体中，通过螺栓固定，即可完成严密密封对接，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进出水口I的连接结构示意图；