[实用新型]一种针阀式热流道注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种针阀式热流道注塑模具，包括上模，上模的顶部设有气缸组件，气缸组件固定安装在上模上，上模底部的四角位置均固定安装有导向柱，导向柱的底端设有下模，导向柱插接在下模内，且与下模滑动连接，下模的顶部固定安装有阀针座，阀针座四角位置的外延均设有顶杆，四个顶杆均固定安装在下模上，上模的底部安装有阀针组件，阀针组件包括阀针，阀针的顶端设有气缸活塞，气缸活塞与阀针固定连接，气缸活塞卡接在上模内，且与上模滑动连接，阀针的顶端外侧设有阀针套，阀针套固定卡接在阀针的外侧，阀针套的内侧卡设有储胶槽。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种针阀式热流道注塑模具。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用热流道模具，封闭式热流道系统越来越受到亲睐，但是现有封闭式热流道系统的针阀系统中，阀针与阀针套配合精度要求很高，生产过程中若配合面有任何刮伤，很容易导致系统漏胶，因而需要更换阀针和阀针套，另外，关于阀针与阀针套的配合度要求，一般针对常规注塑加工设计阀针与阀针套的配合为3-8um，非常规注塑高压力下，这个配合度则会出现漏胶现象，若间隙再做小，就会卡针。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阀针与阀针套之间容易出现漏胶的缺点，而提出的一种针阀式热流道注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种针阀式热流道注塑模具，包括上模，所述上模的顶部设有气缸组件，所述气缸组件固定安装在上模上，所述上模底部的四角位置均固定安装有导向柱，所述导向柱的底端设有下模，所述导向柱插接在下模内，且与下模滑动连接，所述下模的顶部固定安装有阀针座，所述阀针座四角位置的外延均设有顶杆，四个所述顶杆均固定安装在下模上，所述上模的底部安装有阀针组件，所述阀针组件包括阀针，所述阀针的顶端设有气缸活塞，所述气缸活塞与阀针固定连接，所述气缸活塞卡接在上模内，且与上模滑动连接，所述阀针的顶端外侧设有阀针套，所述阀针套固定卡接在阀针的外侧，所述阀针套的内侧卡设有储胶槽。

优选的，所述阀针座上设有与阀针相匹配的针孔，所述阀针插接在相对应的针孔内。

优选的，所述针孔的底端设有浇口司，所述浇口司位于阀针座内。

优选的，所述阀针座内部的顶端设有气腔。

优选的，所述下模的外侧设有导向组件，所述导向组件固定安装在下模上。

本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具，有益效果在于：当阀针与阀针套配合不精确而漏胶的情况下，储胶槽内会停留少量塑胶，在塑胶长时间受热碳化后能够起到密封圈的作用，另外，储胶槽内塑胶碳化后，其形状与阀针外周有着精准的配合度，密封效果很好；塑胶碳化物中碳粒子是很好的润滑材料，使得阀针运动顺畅，不对其运动造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的上模的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的阀针组件的结构示意图。

图中：上模1、气缸组件2、导向柱3、下模4、顶杆5、插孔6、阀针组件7、阀针71、阀针套72、储胶槽73、阀针座8、针孔9、导向组件10、气缸活塞11、气腔12、浇口司13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。