[实用新型]一种水泥库清库排料系统

说明书

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥库清库排料系统，在水泥库库底下料口处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ，下料口通过空气输送斜槽与稳料仓上部连接，在稳料仓侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ，高压助流管道Ⅱ一端通过若干支管与稳料仓连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀、破碎阀和振筛机，振筛机筛选料通过螺旋输送机Ⅱ传送到库外料堆Ⅱ，本实用新型能很好的解决清库时库下输送的问题，提高清库效率，节约清库时间，避免扬灰，改善工作环境，在水泥库清库过程中具有十分广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥库清库排料系统。

背景技术

公知的，在国内水泥行业中水泥库在使用一段时间后，水泥就会受潮结块，形成库壁挂料和库底积料，这些附着物随着时间的增长越来越厚，导致水泥库的容积变小，有时还会自行脱落成为大小不一的块状物或片状物混在水泥粉中，轻者堵死下料器，重者在库内漏斗上结供起蓬，把物料架空无法泄出，造成断料停产，因此水泥库需要定期进行清理，清库的前提是库下的出料系统能够把清下的物料很好的送走，这样清库工作才能顺利的进行，由于原水泥库库下输送系统专门为粉状物料设计，清库时候原水泥输送系统基本不能用，因此在水泥清库的过程中，常由于库下输送设备下料不畅形成堵料，水泥块都集聚在库底，使清库工作无法进行，常见的方法是，在库下采用人工捅料疏通，强度高效率低，或者在库下稳料仓上开孔，让料排出来，导致现场扬灰严重，不符合环保要求，本实用新型设计了一套水泥库清库排料系统，能够很好的配合清库工作，提高清库效率，降低人工劳动强度，改善工作环境。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种水泥库清库排料系统，在水泥库稳料仓另设置一套出料系统，保证水泥库正常出料的同时解决水泥库清库库底堵料、输送不畅的问题，提高清库效率，降低劳动强度，改善工作环境。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种水泥库清库排料系统，包括水泥库和水泥库库底稳料仓，还包括高压助流管道Ⅰ、高压助流管道Ⅱ、插板阀、破碎阀和振筛机，在水泥库库底间隔设有若干下料口，在下料口处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ，在高压助流管道Ⅰ上设置有气动开关阀Ⅰ，高压助流管道Ⅰ一端与高压空气气源连接，另一端与下料口连通，下料口通过空气输送斜槽与稳料仓上部连接，在稳料仓侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ，在高压助流管道上Ⅱ设置有气动开关阀Ⅱ，高压助流管道Ⅱ一端与高压空气气源连接，另一端通过若干支管与稳料仓连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀、破碎阀和振筛机，破碎阀用于块状物料的破碎，振筛机用于筛分物料，振筛机筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ传送到库外料堆Ⅰ，振筛机筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ传送到库外料堆Ⅱ。

进一步的，高压助流管道Ⅰ的中心轴与下料口中心轴呈5–30度的夹角。

进一步的，高压助流管道Ⅱ的中心轴与排料口中心轴呈5–30度的夹角。

进一步的，所述支管均与高压助流管道Ⅱ平行设置，所述支管一端分别与高压助流管道Ⅱ连接，另一端分别与稳料仓连通。

进一步的，插板阀是手动、电动或气动。

进一步的，破碎阀包括电机、外壳和破碎棒，破碎棒设置在外壳内并与外壳转动连接，电机通过传动轴与破碎棒连接带动破碎棒转动破碎块状物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：