[实用新型]一种浇口切段与粉碎装置

说明书

本实用新型涉及注塑生产工具技术领域，尤其是一种浇口切段与粉碎装置，放置箱内底部固定安装有均匀分布的若干弹簧，弹簧正上方设置有托板，弹簧顶部均固定连接在托板下表面，放置箱底部表面固定安装有电动机，电动机的输出端上固定安装有切割刀片，放置箱上与切割刀片相对应的侧面为开口设计，放置箱的另一个侧面上通过螺栓固定安装有侧板，侧板上部固定安装有伸缩机构，放置箱底部表面两侧固定安装有对称设置的两个支撑架，支撑架正下方设置有粉碎机，支撑紧架底端均固定安装在粉碎机壳体上，切割刀片外罩设有导料壳体。本实用新型具有结构简单，成本低，切段粉碎效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产工具技术领域，尤其涉及一种浇口切段与粉碎装置。

背景技术

在注塑成型工业中，浇制模型时形成的框架与零件的结合部位称为浇口。注塑成型工序完成后，为获取所需要的产品，即需要将浇口切段清除掉。目前注塑成型行业清除浇口的常用方式有：人工手动剪切、激光切割等。但是，人工手动剪切效率低下，激光切割成本高昂，另外在切段过程中产生的废料，需要收集后进行粉碎以回收利用。现有的工序大多是利用机体上的托板将切段后落下的废料截留，当废料堆积到一定量时，再人工花费大量时间将废料清扫收集后，利用粉碎机进行粉碎，这样十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低下，成本高，废料收集处理麻烦的缺点，而提出的一种浇口切段与粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种浇口切段与粉碎装置，包括放置箱，所述放置箱内底部固定安装有均匀分布的若干弹簧，所述弹簧正上方设置有托板，所述弹簧顶部均固定连接在托板下表面，所述放置箱底部表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端上固定安装有切割刀片，所述放置箱上与切割刀片相对应的侧面为开口设计，所述放置箱的另一个侧面上通过螺栓固定安装有侧板，所述侧板上部固定安装有伸缩机构，且所述伸缩机构与托板对应设置，所述放置箱底部表面两侧固定安装有对称设置的两个支撑架，所述支撑架正下方设置有粉碎机，所述支撑紧架底端均固定安装在粉碎机壳体上，所述切割刀片外罩设有导料壳体，所述导料壳体底端固定安装在粉碎机进料口上，所述导料壳体中部可滑动安装有活动闸门，所述电动机和粉碎机均采用外部电源供电。

优选的，所述伸缩机构包括横板、气缸、压板，所述侧板上部内侧表面固定安装有横板，所述横板下表面固定安装有气缸，且所述气缸与托板对应设置，所述气缸输出端末端上固定安装有压板。

优选的，所述导料壳体包括漏斗型壳体、连接壳体、斜向壳体，所述漏斗型壳体罩设在切割刀片上，所述斜向壳体固定安装在粉碎机进料口上，所述漏斗型壳体与斜向壳体之间通过连接壳体相固定连接，所述连接壳体上可滑动安装有活动闸板。

本实用新型提出的一种浇口切段与粉碎装置，有益效果在于：

1、通过设置伸缩机构和安装在弹簧上的托板，可以利用气缸推动托板上的注塑模具向下移动，以利用切割刀片对产品上的浇口切除，从而不需要人工拿住产品进行切割，效率高，安全性高；

2、通过设置导料壳体和活动闸板，可以利用导料壳体对切下进行收集，当收集到一定量时，再将活动闸板抽出，以将收集的废料灌入粉碎机进行粉碎，这样在大部分之间粉碎机可以处于关闭状态，不用长时间运转，降低了能耗，同时导料壳体与粉碎机相配合直接将废料收集后直接进行粉碎，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浇口切段与粉碎装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浇口切段与粉碎装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浇口切段与粉碎装置的导料壳体背面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种浇口切段与粉碎装置的导料壳体俯视结构示意图。