[实用新型]限载葫芦的模拟试验装置

说明书

本实用新型公开了一种限载葫芦的模拟试验装置，属于限载葫芦动载、限载模拟试验设备技术领域。包括重量传感器及其连接架、输出链轮和试拉电机，输出链轮与限载葫芦的输入链轮传动联接，传感器连接架包括连接板、固设于连接板上部的上吊板和活动设置于连接板下部之间的下挂板，上吊板与夹板及夹块与门形架的工字钢顶梁由同一螺杆固定，重量传感器穿设下挂板的上部且支承在连接板下部通孔中，载荷感知段位于下挂板穿孔中，门形架的地梁穿设有升降吊杆，吊杆上端固定吊环而下段依次固定平衡杠杆、砝码，平衡杠杆对称安装弹性承压副砝码组件，各组件包括压簧定位杆、压簧，压簧与地梁对应。本实用新型能动态模拟吊重、动载加压依次动、限载性能试验。

【技术领域】

本实用新型涉及一种限载葫芦模拟试验装置，属于限载葫芦动载、限载模拟试验设备技术领域。

【背景技术】

限载器顾名思义即谓超载限制器，起重葫芦超重作业时一旦出现事故，将直接危及作业人员的生命安全以及财产损失，根据起重机械安全规程的要求葫芦应配备限载器，以确保运行安全。

以额定起重量为一吨的手拉葫芦为例，根据行业技术要求，动载试验载荷、限载值分别为1.25吨(t)、1.3t～1.6t。具体地说，手拉葫芦吊挂1.25吨重量的试验载荷时能正常起升、下降；加载＜1.3t时，要满足不打滑，即摩擦传动下能正常提升，当加载≥1.3t时，要保证手拉葫芦的限载器(链轮与限载摩擦片之间)打滑，即不能提升，起重链轮停止转动，倘若过载状态下仍旧带载荷提升或进一步提升则就存在安全隐患。

目前试验限载葫芦通常是采用吊地球(行业术语)方式进行的，具体过程如下：

将限载葫芦的上吊钩悬挂在位于上固定梁的上吊点上，下吊钩则连接于固定下吊点上，通过人力拉动手拉链条带动链轮转动，促使起重链条处于涨紧状态，边涨紧边调整，从而获得粗略的限载力。

吊地球方式的优点是：静态试验方式简便且易于实施，但是由于上、下吊点均为死点，因而无负载起吊位移，仅仅能粗略地测定限载葫芦的限载力，测定不够精确的原因在于限载力易受起重链轮与起重链条的旋转角度影响，以及易受限载葫芦中棘轮与棘爪啮合度的影响。

另外，行业中也有采用液压方式试验限载葫芦，但是限载力易受液压油流量控制以及油温变化的影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种限载葫芦的模拟试验装置，以克服现有技术限载葫芦试验粗略的不足，本装置能动态模拟起吊重物进行动载性能试验，进而可对限载葫芦进行动载加压来限载性能试验。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

限载葫芦的模拟试验装置，包括门形架、重量传感器、传感器连接架、输出链轮和驱动该输出链轮转动的试拉电机以及砝码与弹性承压副砝码组件，输出链轮通过传动链条与限载葫芦的输入链轮联接，门形架由浇注于地基的地梁、固定于地梁二端的立柱和固定于立柱顶端的工字钢顶梁组成，试拉电机固定在一立柱上，工字钢顶梁的下翼对称安装夹板，地梁的下方开挖地洞，传感器连接架包括间隔布置于所述夹板下方的二块连接板、固设于所述连接板其上部的上吊板和活动设置于二块连接板下部之间的下挂板，上吊板的上部与二块夹板以及二块夹块与工字钢顶梁均通过同一条螺杆固定连接，重量传感器穿设下挂板的上部且支承在二块连接板下部开设的通孔中，其中，重量传感器其载荷感知段位于下挂板其上部开设的穿孔中，重量传感器的一端与一连接板固定在一起，下挂板的下端开有供限载葫芦的上吊钩悬挂的挂孔，所述地梁穿设有升降吊杆，升降吊杆位于地面的上端固定有供限载葫芦其下吊钩连接的吊环，升降吊杆伸至地洞内的下段依次固定平衡杠杆、砝码，在平衡杠杆上位于升降吊杆的二侧对称安装弹性承压副砝码组件，各弹性承压副砝码组件包括可拆地固定于平衡杠杆上的压簧定位杆、套置于压簧定位杆的压簧，压簧与地梁相对应。

上述弹性承压副砝码组件还包括设置于压簧其顶端的压簧座，压簧座与地梁相对应。