[实用新型]一种活塞杆表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆表面打磨装置，包括U形结构的支撑架，所述支撑架两侧内壁均通过轴承连接有支撑管，且两个支撑管连接有一块支撑板，所述支撑板顶部沿其长度方向开设有安装槽，且安装槽的内壁上滑动连接有连接杆，所述支撑板顶部焊接有等距离分布且位于安装槽正上方的固定夹片，所述连接杆的顶部焊接有等距离分布的移动夹片，且连接杆的一端通过轴承连接有螺杆，且螺杆的一端连接有位于支撑架外侧的把手。本实用新型能够通过顺时针旋转把手对活塞杆进行夹持，逆时针转动把手可取下活塞杆，能够对活塞杆的两端进行打磨，方便使活塞杆对齐，且无需重新放置活塞杆，节约时间，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种活塞杆表面打磨装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆通过金属杆切割然后加工，被切割下来的金属杆的两个截面就会出现毛刺这样或大或小的不平滑、不平整的现象，会对之后的生产加工产生较大的影响，且工人在处理这些被切割的金属管时，也会容易受到伤害，影响了日常的工作，造成工作效率的降低，如何解决此问题，当然是进行对金属管截面的打磨工序，目前，进行打磨的工具通常都是手工打磨或者是手动的小型打磨机对金属管进行一个个的打磨，使用此打磨机不仅需要专业的打磨工，专业的打磨工不仅人数少，薪酬也较高，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞杆表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞杆表面打磨装置，包括U形结构的支撑架，所述支撑架两侧内壁均通过轴承连接有支撑管，且两个支撑管连接有一块支撑板，所述支撑板顶部沿其长度方向开设有安装槽，且安装槽的内壁上滑动连接有连接杆，所述支撑板顶部焊接有等距离分布且位于安装槽正上方的固定夹片，所述连接杆的顶部焊接有等距离分布的移动夹片，且连接杆的一端通过轴承连接有螺杆，且螺杆的一端连接有位于支撑架外侧的把手，所述支撑架两侧内壁上滑动安装有推板，且支撑架远离推板的一边通过螺栓固定有砂带打磨机。

优选的，所述固定夹片和移动夹片均为弧形结构，且固定夹片和移动夹片之间构成夹持槽。

优选的，所述砂带打磨机包括安装架、安装于安装架的一端内壁上固定有驱动电机、通过轴承固定于安装架另一端内壁上的从动辊，且驱动电机的输出轴上套接有主动辊，主动辊和从动辊上套接有一条位于安装架外侧的传动皮轮，且传动皮带的外壁上粘接有砂纸带。

优选的，所述支撑架两侧内壁上均沿其宽度方向开设有滑槽，且推板的两端均焊接有与滑槽内壁滑动连接的滑块。

优选的，所述推板靠近移动夹片的一侧外壁的顶部和底部均开设有等距离分布且为半柱状结构的安放槽，且安放槽的位置和数量均与固定夹片相匹配。

优选的，所述支撑板靠近螺杆的一端开设有与安装槽连通的通孔，通孔的孔径大于螺杆的直径，所述支撑架靠近螺杆的一侧内壁上开设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔相互螺接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过把手带动螺杆转动，能够使连接杆在安装槽内滑动，把手顺时针转动时，连接杆带动移动夹片向固定夹片靠拢，移动夹片与固定夹片能够夹持位于夹持槽内需要打磨的活塞杆，把手逆时针转动，连接杆带动移动夹片远离固定夹片，方便取下活塞杆；