[实用新型]一种气体辅助的悬臂杆注塑模具

说明书

一种气体辅助的悬臂杆注塑模具，包括有上模芯、下模芯和下模板，所述下模芯连接于所述下模板上；所述上模芯的下表面设有凹陷的上型腔，所述下模芯的上表面设有凹陷的下型腔，所述上模芯与所述下模芯闭合时，所述上型腔与所述下型腔构成悬臂杆的浇注型腔；在所述下型腔的两端设置有抽芯孔，在其中一端还设置有气孔，所述气孔与所述下模板的进气通道连通，所述进气通道用于接入外部的高压气体，所述抽芯孔用于安装成型悬臂杆轴孔的抽芯。采用工程塑料通过注塑成型悬臂杆，并且成型的悬臂杆的内部为中空结构，有利于节约工程塑料用量以及减少悬臂杆的重量，使支架更加稳定。

技术领域

本实用新型属于模具注塑技术领域，涉及一种气体辅助的悬臂杆注塑模具。

背景技术

悬臂杆与转轴、弹簧、夹头、固定底座组成手机支架或平板电脑支架等电子设备，广泛用于网络直播、家庭电子通讯设备的安放，灵活、安全的固定和放置电子设备。

悬臂杆是支架重要的支撑部件，每个支架需要多根悬臂杆；随着直播兴起，多媒体设备逐渐以手机和平板电脑为主，支架潜在需求量巨大，传统的支架的悬臂杆多是采用铝合金型材，铝合金型材的材料价格高，与增强塑料件相比，例如同样是10*10mm的悬臂杆，铝合金型材的悬臂杆强度小，支架晃动量很大，容易偏摆。

为了解决支架悬臂杆的材料费贵以及强度不高的问题，需要更加轻型，并且强度更高的工程塑料来制作支架的悬臂杆，例如，选用玻璃纤维增强的塑料，在材料经济性和强度两方面都得到满足，并且批量化生产相比铝合金型材快5-10倍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体辅助的悬臂杆注塑模具，采用工程塑料通过注塑成型悬臂杆，并且成型的悬臂杆的内部为中空结构，有利于节约工程塑料用量以及减少悬臂杆的重量，使支架更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现的。

本实用新型的技术方案在于提供一种气体辅助的悬臂杆注塑模具，包括有上模芯、下模芯和下模板，所述下模芯连接于所述下模板上；

所述上模芯的下表面设有凹陷的上型腔，所述下模芯的上表面设有凹陷的下型腔，所述上模芯与所述下模芯闭合时，所述上型腔与所述下型腔构成悬臂杆的浇注型腔；

在所述下型腔的两端设置有抽芯孔，在其中一端还设置有气孔，所述气孔与所述下模板的进气通道连通，所述进气通道用于接入外部的高压气体，所述抽芯孔用于安装成型悬臂杆轴孔的抽芯。

本技术方案的技术效果在于，通过注塑模具制作中空结构的一体成型的悬臂杆，相对于实心结构至少能减少工程塑料的注射用量，通过下型腔气孔，在注塑的胶体进入到浇注型腔中，填充达到80％至95％，停止注胶，向内通入高压气体，利用高压气体向悬臂杆内吹气形成空心结构，空心结构的大小可通过调整进胶量、高压气体的压力及保压时间来确定。

当注塑的胶体进入浇注型腔，与腔壁接触的胶体会冷却固化，初步成型，胶体内部还是流动的，通入高压气体会在注胶完成后延迟一定时间后进行，高压气体可以是压缩空气，较好的选择是采用高压的氮气。

在上述技术方案的一个实施例中，所述上模芯中设置有进胶孔连通上型腔中，所述进胶孔位于上型腔靠近所述下型腔的气孔的一端。

在上述技术方案的一个实施例中，所述下模板的中部设有向内凹陷的槽位，所述下模芯镶嵌于所述下模板的槽位中，所述气孔的下部连接有气孔镶件，并且所述气孔镶件的底面和下模芯的底面相齐平，所述气孔镶件的下端连接导通所述下模板的进气通道。

在上述技术方案的一个实施例中，所述浇注型腔具有多个，所述下模板内部设置有多条进气通道，所述进气通道的进气口设置在所述下模板的侧面，每个所述浇注型腔独立连接导通一条进气通道。