[实用新型]一种锂电池生产涂布烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊，且输送辊的顶部设置有输送带，所述箱体的内壁和外壁之间设置有夹腔，所述箱体的内壁设有抽风管，且抽风管的外壁开设有均匀分布的穿孔，所述箱体左侧外壁设有抽风机，且抽风机的一侧通过连接管和抽风管连接，所述抽风机的一侧设有延伸管，且延伸管的另一端延伸至夹腔的内部。本实用新型利用温度较高的有害气体的余热对夹腔的内部进行加热保温，为箱体内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率，可对有害气体进行过滤净化处理。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产涂布烘干装置。

背景技术

锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极。然而现有的锂离子电池生产涂布烘干时耗能大，使得涂布烘干时的经济成本提高。

经检索，中国专利申请号为CN201820899200.9的专利，公开了一种锂电池生产涂布烘干装置，包括升降气缸、加热元件和气泵泵机，所述升降气缸固定安装于烘干室的顶部中心处，且升降气缸通过连杆连接有烘干托盘，所述烘干室中设置有输送带，且输送带的下方安装有转辊，所述加热元件固定安装于转辊的正下方，且加热元件和转辊之间固定有防护网。上述专利中的锂电池生产涂布烘干装置存在以下不足：烘干产生的有害气体中含有大量热能，没有对有害气体的余热进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产涂布烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产涂布烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁的中间位置通过轴承连接有输送辊，且输送辊的顶部设置有输送带，所述箱体的内壁和外壁之间设置有夹腔，所述箱体的内壁设有抽风管，且抽风管的外壁开设有均匀分布的穿孔，所述箱体左侧外壁设有抽风机，且抽风机的一侧通过连接管和抽风管连接，所述抽风机的一侧设有延伸管，且延伸管的另一端延伸至夹腔的内部，所述箱体两侧内壁的顶部和底部均设有加热机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括安装座和加热电阻丝，且安装座的两侧内壁通过紧固螺栓和加热电阻丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装座的一侧内壁均设置有过渡腔，且两个安装座的一侧均开设有均匀分布的出风孔，其中一个安装座的一侧外壁设有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两侧外壁均开设有通孔，且箱体右侧外壁的底部插接有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的一端设有壳体，且壳体顶部内壁的左侧设有出水管，壳体底部内壁的左侧设置有集水槽，且集水槽的底部内壁插接有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部内壁的中间位置设有倾斜设置的过滤网板，且壳体底部内壁的右侧设有滤芯。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置抽风机、抽风管和夹腔，抽风机通过抽风管将箱体内部的有害气体抽至夹腔内，利用温度较高的有害气体的余热对夹腔的内部进行加热保温，为箱体内部提供热能并对其进行保温，充分利用余热，节能环保；

2.通过设置气泵和过渡腔，烘干的同时，气泵对过渡腔内鼓入空气，气流从出风孔喷出，实现对涂布进行吹风烘干，提高烘干效率；

3.通过设置出水管、过滤网板和滤芯，可通过出水管对进入壳体内的有害气体进行喷淋清洗，喷淋水汇聚至集水槽处排出，喷淋清洗后的气体依次经过过滤网板和滤芯,进行过滤，其中气体的水汽在经过过滤网板时粘附在过滤网板上，倾斜设置的过滤网板上凝结的水珠流至集水槽内，避免气体中的水汽直接与滤芯接触影响滤芯的过滤效果，可对有害气体进行过滤净化处理。