[实用新型]一种生产三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的混合反应釜

说明书

本实用新型涉及化工相关领域，具体是一种生产三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的混合反应釜，包括反应釜，所述反应釜外侧设置有机架，所述反应釜安装在机架上，所述反应釜内腔竖向安装有传动辊轴，所述传动辊轴为内中空结构，所述传动辊轴的侧壁上设置有若干道液体输料孔，所述传动辊轴的顶部伸入出至反应釜外侧并且安装有入料斗，所述机架顶部安装有传动架，所述传动架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动轮，所述传动辊轴的顶端安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过同步带相连接。本申请能够达到立体化混料的效果，采用固液分离输料机构，提高固液混合的效果，加快反应速率。

技术领域

本实用新型涉及化工相关领域，具体是一种生产三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的混合反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。化工原料在进入反应釜之前要进行充分的混合，而传统的混合装置在对原料进行混合时，块状或粉状的原料容易在混合装置的底部堆积，影响搅拌的效率。

三羟甲基氨基甲烷盐酸盐主要用于生物缓冲液，该物料常常需要固液反应物充分混合后结晶析，而现有反应釜常常混合不彻底，导致结晶时间过长。

中国专利(授权公告号：CN 209254760 U)公布了一种化工反应釜的预先混合装置，通过搅拌叶将混合罐底部的物料抽送至搅拌杆搅拌区域进行搅拌，该专利与相有工艺技术类似，单一的通过搅拌作业进行混合，致使混合不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的混合反应釜，包括反应釜，所述反应釜外侧设置有机架，所述反应釜安装在机架上，所述反应釜内腔竖向安装有传动辊轴，所述传动辊轴为内中空结构，所述传动辊轴的侧壁上设置有若干道液体输料孔，所述传动辊轴的顶部伸入出至反应釜外侧并且安装有入料斗，所述机架顶部安装有传动架，所述传动架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动轮，所述传动辊轴的顶端安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过同步带相连接，所述反应釜的顶部安装有固体进料管，所述反应釜的底部设置有出料仓，所述出料仓内腔设置有导料轨道，所述导料轨道呈螺旋式安装在出料仓内腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动辊轴上等距安装有若干道搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆、螺旋叶片等距安装在传动辊轴上并且搅拌杆和螺旋叶片呈交错式排布。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料仓内腔顶部架设有隔离网板，所述隔离网板的底部设置有出料盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上安装有固定架，所述固定架上安装有锁合套，所述反应釜固定安装在锁合套上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底端设置有支撑底座，所述支撑底座四角位置均安装有螺纹套，所述螺纹套内置安装有调平螺杆，所述调平螺杆的底端安装有支撑垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本申请通过搅拌杆对物料进行搅拌作业，从而加速物料的混合，螺旋叶片进一步起到辅助物料混合的效果，同时螺旋叶片还带物料呈上下翻动，从而达到立体化混料的效果。

二.采用固液分离输料的效果，传动辊轴本身设计液体输料通道，通过皮带传动带动传动辊轴运动的同时，也通过传动辊轴输入液体物料，加速液体物料弥散在反应釜内腔，提高固液混合的效果。