[实用新型]一种安装于锥形转鼓上的板网

说明书

本实用新型公开了一种安装于锥形转鼓上的板网，包括板网；其特征在于：所述板网由数个板网模块相互拼接固定在锥形转鼓上形成；所述板网模块的上下两端厚度一致，且内外两侧均为一端宽一端窄呈扇形结构，所述的板网模块上设有滤槽、支撑体和与锥形转鼓相适配的安装台。该板网，结构简单，安装在锥形转鼓上不会与转鼓之间产生间隙，从而提高了安装在转鼓上稳固性和分离效果。

【技术领域】

本实用新型涉及离心设备领域，具体涉及一种安装于锥形转鼓上的板网。

【背景技术】

板网在离心机中不可缺少的组成部件，是安装在转鼓内将物料中的固体和液体进行分离的一种分离介质；如中国专利申请号为 201020136004X的实用新型专利，记载了一种推料离心机圆锥形过滤表面的铣制筛网，其结构包括一筒体，筒体的内孔为锥形，筒体壁上沿轴向设有相互平行的通槽，筒体两端和中部均设有连接体。筒体内孔的锥度为α，12′≤α≤2°。

上述专利的筛网结构，由于只有内侧具有锥度的扇形结构壁，外侧是无锥度的矩形结构壁，此种结构的制造方式，导致板网上下两端的厚度不同，因此当对板网反卷时，造成板网上滤槽的宽窄度不同，从而造成物料的分离效果下降；这类板网只适合与圆柱转鼓相适配，而不能将这类板网安装在锥形转鼓上，因为只有内侧具有锥度的扇形结构壁，展开后整个板网不能呈扇形结构，且板网两端的厚度不同，故存在板网与锥形转鼓的安装端面处不能完全贴合且存在安装间隙的问题；而在物料分离过程中，由于板网与锥形转鼓安装端面处存在间隙，而间隙内处会形成积料，造成推料受到阻碍；而且由于转鼓与板网之间存在间隙，从而影响了板网安装在转鼓上的稳固性，尤其是在推料受到阻碍时，其稳固性会更差，因此会导致板网在转鼓上脱落。

目前，解决锥形转股与板网安装端面处不能贴合且还存在间隙的问题的方法有两种，一种是将尺寸小的板网装配在锥形转鼓上，采用这种方式的板网尺寸长度在35mm左右，正常板网尺寸长度是170mm，而这种方式在制作时，还要在每片板网的两侧上铣制斜度；第二种是将内侧具有锥度的扇形结构壁，外侧是无锥度的矩形结构壁的这种板网的外侧矩形结构壁，经过后期修整工艺修成扇形结构壁，然后再进行装配；这两种方式虽然都可以提高贴合度和优化间隙的大小，但是不能完全解决，而且两种方式制作时工艺复杂，不但降低了板网的生产效率，而且延长了设备整体的装配周期；因此本实用新提出了一种安装于锥形转鼓上的板网。

【发明内容】

本实用新型的目的，是为了解决现有技术中板网不能由于与锥形转鼓相适配，而引起的推料受阻、稳固性差、物料分离效果不佳以及板网生产工艺复杂的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种安装于锥形转鼓上的板网，包括板网；其特征在于：所述板网由数个板网模块相互拼接固定在锥形转鼓上形成；所述板网模块的上下两端厚度一致，且内外两侧均为一端宽一端窄呈扇形结构，所述的板网模块上设有滤槽、支撑体和与锥形转鼓相适配的安装台。

作为优选，所述的滤槽上下宽度一致，且外宽内窄呈梯形结构，所述的滤槽设置于支撑体与支撑体之间，并贯通于支撑体。

作为优选，所述的安装台设置于板网模块的顶端、中端和底端，所述板网模块的中端设有多条安装台；所述的滤槽不贯通于安装台。

作为优选，所述安装台上设有降低料阻的凹槽。

该板网，结构简单，安装在锥形转鼓上不会与转鼓之间产生间隙，从而提高了安装在转鼓上稳固性和分离效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型板网模块结构示意图；

图3是本实用新型滤槽的放大结构示意图；

图4是图2中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型安装在锥形转鼓上的局部结构示意图。