[实用新型]一种油水筛除分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油水筛除分离装置，包括支撑架、预除油箱和深度滤水箱，预除油箱的箱腔顶部水平均布有五个吸油棒，联动块的顶壁面上固连有位移推拉板，位移推拉板的左侧壁顶部位置处水平固连有电动伸缩杆，刮油片贴靠在吸油棒的表面，在五个刮油片的底部还对应放置有集油盒，排放管上配置有启闭开关，深度滤水箱的内部配置有过滤膜，在支撑架的右侧架体上固定设置有动力电机，摆转短杆的端部与摆动长杆的右端转动铰接在一起，摆动长杆的左端通过铰座转动铰接在支撑推杆的右端端面上。本实用新型在刮油片的共同刮除吓将吸油棒的表面的油渣刮入集油盒中，加速对水体的速率效率，分离更彻底安全，效率高。

技术领域

本实用新型涉及石化设备相关技术领域，具体是一种油水筛除分离装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对于环境是越来越重视，在环保局势日趋严格的情况下，存在各种含油污水，重整电脱水，焦化外排污水以及加氢酸性水等等均需要进一步的油水分离，石油化工企业的外排水含油量较高的情况下不能直接排放，原始的隔油池或者其他的分离装置不能最大程度的将水中的油类分离出来，这势必会增加环保的负担，水处理企业的负担、石油企业的成本，因此一种油水分离装置应运而生，

传统的此类装置依然存在一定的问题，传统的装置多为人工使用隔油池进行油水分离，这样不仅使得分离效果较差，且需要耗费一定的人工劳力，不能讲油液进行吸附后进行集中处理，而在后续的过滤滤水阶段，由于过滤箱为静置式，导致过滤效果差，速率低，处理效果并不好，需要进行重新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水筛除分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油水筛除分离装置，包括支撑架、预除油箱和深度滤水箱，所述预除油箱的顶侧壁左端位置处设置有油水导入口，所述预除油箱的箱腔顶部水平均布有五个吸油棒，所述吸油棒的右端向右适配侧壁上的通孔后伸出预除油箱后在其端面固连至联动块，所述联动块的顶壁面上固连有位移推拉板，所述位移推拉板的左侧壁顶部位置处水平固连有电动伸缩杆8，在吸油棒的左端位置、对应预除油箱的内壁面上还设置有限位插槽，所述吸油棒的右侧棒体上下两侧位置、对应预除油箱的外侧壁上还通过支座各均布安装有五个刮油片，刮油片贴靠在吸油棒的表面，在五个刮油片的底部还对应放置有集油盒，所述预除油箱的左侧壁底端位置处设置有排放管，所述排放管上配置有启闭开关，所述深度滤水箱的顶侧壁中心位置处设置有进水口，进水口与排放管之间通过输水软管密封连接在一起，所述深度滤水箱的内部配置有过滤膜，所述深度滤水箱的底部四角处安装有行走轮，所述行走轮适配限位在水平轨道中，深度滤水箱与支撑架之间设置有两组缓冲弹簧，在支撑架的右侧架体上固定设置有动力电机，所述动力电机的输出端上安装有摆转短杆，摆转短杆的端部与摆动长杆的右端转动铰接在一起，所述摆动长杆的左端通过铰座转动铰接在支撑推杆的右端端面上，所述支撑推杆的左端水平向左适配贯穿支撑架后与深度滤水箱固连在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述预除油箱设置在支撑架的右侧架体高处，所述深度滤水箱设置在支撑架的左侧架体低处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸油棒具体为塑胶棒且其采用疏水材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述深度滤水箱的左侧壁底部具有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型一种油水筛除分离装置，在刮油片的共同刮除吓将吸油棒的表面的油渣刮入集油盒中，集中收集，重复上述操作来回几次后，将油渣清除，过滤膜对水中的杂质颗粒进行过滤，利用支撑推杆的推拉力实现对深度滤水箱的“摇晃”目的，行走轮适配限位在水平轨道中给深度滤水箱提供了路径，在两组缓冲弹簧的压缩缓冲下，加速对水体的速率效率，分离更彻底安全，动作安全流畅，效率高，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1为一种油水筛除分离装置的结构示意图。