[实用新型]转子冲片的收料装置有效
申请号: | 201921506623.0 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN210936834U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 刘腾腾;孙红军;刘行行 | 申请(专利权)人: | 苏州艾尔拓机电有限公司 |
主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20;B65G57/11 |
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地址: | 215105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 装置 | ||
本实用新型涉及一种转子冲片的收料装置,应用在转子冲片的加工设备领域,其技术方案要点是:包括输送架、固定在输送架一端的两个竖板和连接在两个竖板间的承载框,承载框和输送架的两侧均设有用于支撑在地面上的支脚,输送架上转动连接有两个间隔分布的传输辊,两个传输辊通过环形的皮带连接;两个竖板间转动连接有第一输送辊和第二输送辊,第二输送辊低于第一输送辊;承载框位于第二输送辊下方,承载框上设有基板,基板上设有供转子冲片内圈套入的料架;其优点是:实现了转子冲片的自动堆叠,减少了操作者的工作量。
技术领域
本实用新型涉及转子冲片的加工设备领域,尤其是涉及一种转子冲片的收料装置。
背景技术
电机的结构一般由定子、转子和其他附件组成,在电机制作的过程中,通常先将硅钢卷剪裁成下料板,再将下料板冲压成大小不同的圆形冲片,最后将圆形冲片冲压成成型的定、转子冲片。
如图6所述,下料板冲压后由外向内依次为定子冲片51、转子冲片52和圆形废料53,由于冲压好的定、转子混合在一起,从冲压装置的出料口滑落出来后,需要利用筛选装置其进行分选,将定子冲片和转子冲片分离并通过轨道输送至指定收集位置,但是在实际生产过程中,转子冲片从轨道上滑落后四处分散,需要人工将散落的转子冲片进行整理、堆叠,增加了操作者的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转子冲片的收料装置,其优点是:实现了转子冲片的自动堆叠,减少了操作者的工作量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转子冲片的收料装置,包括输送架、固定在输送架一端的两个竖板和连接在两个竖板间的承载框,所述承载框和输送架的两侧均设有用于支撑在地面上的支脚,所述输送架上转动连接有两个间隔分布的传输辊,两个所述传输辊通过环形的皮带连接;两个所述竖板间转动连接有第一输送辊和第二输送辊,所述第二输送辊低于第一输送辊;所述承载框位于第二输送辊下方,所述承载框上设有基板,所述基板上设有供转子冲片内圈套入的料架,所述料架包括U形的第一料杆和L形的第二料杆,所述第一料杆和第二料杆相垂直,且第二料杆远离基板的一端倾斜向上延伸并与第一料杆固定连接;所述竖板上设有用于驱动第一输送辊、第二输送辊和传输辊同时转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,操作者通过驱动件驱动第一输送辊、第二输送辊和传输辊同时转动,使得传输辊带动皮带开始传输,转子冲片经分选装置分离后落在皮带上,在皮带的传输下部分移动至第一输送辊上,随着皮带的继续传输转子冲片在自重下倾斜,落在第一输送辊和第二输送辊上;转子冲片继续下落,其倾斜向下的一端先搭在第二料杆的倾斜端上并沿倾斜端下滑,当转子冲片的内圈越过第二料杆时,转子冲片便套在料架上,沿料架下落至基板上,后续的转子冲片依次套在料架上,实现了转子冲片的自动堆叠,方便快捷,减少了操作者的工作量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括设置在伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮和第二链轮分别设置在第一输送辊和第二输送辊上,靠近第一输送辊的所述传输辊的一端设有第三链轮,另一端与伺服电机的电机轴连接,所述伺服电机固定在竖板上,所述链条与第一链轮、第二链轮和第三链轮连接。
通过采用上述技术方案,伺服电机启动,驱动与其连接的传输辊转动,传输辊转动时带动第三链轮转动,第三链轮通过链条带动第一链轮和第二链轮同时转动,从而实现了第一输送辊、第二输送辊和传输辊的同时转动。
本实用新型进一步设置为:所述竖板侧壁上转动连接有与链条抵触的调节轮。
通过采用上述技术方案,通过调节轮托住链条,减小了链条下沉而与第一链轮或第三链轮脱离的可能。
本实用新型进一步设置为:两个所述竖板上设有导杆,所述导杆的两端均弧板,两个所述弧板的开口相背。
通过采用上述技术方案,两个弧板对转子冲片的位置进行纠偏,保证了转子冲片沿第二料杆下滑时其内圈与料架的配合。
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