[实用新型]一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具

说明书

本实用新型公开了一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具，包括下模，所述下模顶端连接有上模，所述下模内部开设有内腔，所述内腔底端焊接有套杆，所述套杆活动套接在活动杆外侧，所述活动杆中部固定套接有工作杆，所述活动杆顶端焊接有工作头，所述工作杆底端两侧均焊接有拉伸弹簧，所述工作杆底端两侧均铰接有功能杆，所述功能杆一端铰接于固定环顶端，所述固定环转动套接于固定螺杆外侧，所述固定螺杆外侧一端焊接有转把，针对相关塑件在模具中冷却成型后，与模具之间粘合性较大难以拿出的情况，通过转动固定螺杆使功能杆一端将工作杆向上顶，使工作头将塑件顶出，从而使相关塑件脱离模具，便于拿出，为工作人员带来便利。

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，具体为一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，缝纫机零件品种繁多，在工作状态时缝纫机的传动频率很高，对零件的品质和精度要求也比较高，缝纫机零件一般尺寸限制较小，一般采用模具浇注成型的方法来进行批量生产；

但是，由于一般浇注成型的塑件冷却成型后塑件，与模具之间有较大的粘合力，难以直接取出，使工作效率降低，所以急需一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具，可以有效解决上述背景技术中提出的由于一般浇注成型的塑件冷却成型后塑件，与模具之间有较大的粘合力，难以直接取出，使工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于缝纫机零配件的浇注成型模具，包括下模，所述下模顶端连接有上模，所述下模内部安装有脱模组件，所述脱模组件包括内腔、套杆、活动杆、工作杆、工作头、拉伸弹簧、功能杆、固定环、固定螺杆和转把；

所述下模内部开设有内腔，所述内腔底端焊接有套杆，所述套杆活动套接在活动杆外侧，所述活动杆中部固定套接有工作杆，所述活动杆顶端焊接有工作头，所述工作杆底端两侧均焊接有拉伸弹簧，所述工作杆底端两侧均铰接有功能杆，所述功能杆一端铰接于固定环顶端，所述固定环转动套接于固定螺杆外侧，所述固定螺杆外侧一端焊接有转把。

优选的，所述固定螺杆一端贯穿内腔内壁一侧位于下模外部。

优选的，两个所述拉伸弹簧底端分别焊接于内腔底端两侧。

优选的，所述固定环两侧均安装有限位环，限位环焊接于固定螺杆外侧，所述工作杆底端一侧和固定环顶端均焊接有限位块。

优选的，所述下模内部镶嵌有冷却水管，所述冷却水管一端固定套接有进水管头，所述冷却水管另一端固定套接有出水管头，所述下模内部两侧均镶嵌有铝合金导热板。

优选的，所述铝合金导热板顶端均匀焊接有凸起。

优选的，所述下模顶端开设有凹槽，所述上模底端焊接有凸块，所述上模顶端对角处均贯穿有定位螺杆，所述下模顶端对角处均开设有定位槽。

优选的，所述上模顶端开设有浇注口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有脱模组件，针对相关塑件在模具中冷却成型后，与模具之间粘合性较大难以拿出的情况，通过转动固定螺杆使功能杆一端将工作杆向上顶，使工作头将塑件顶出，从而使相关塑件脱离模具，便于拿出，为工作人员带来便利。

2、设置有冷却水管，在塑件冷却成型期间，通过向冷却水管中注入冷却水，再通过铝合金导热板加快塑件的冷热交换，从而加快塑件的冷却成型，提高了工作效率。