[实用新型]用于沼气的干法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了用于沼气的干法脱硫装置，包括顶部设置有排气口的储气箱，储气箱的内部安装有脱硫桶，脱硫桶包括同轴的进气管、第一滤筒、第二滤筒，进气管的外部沿依次套装第一滤筒、第二滤筒，进气管沿着轴向方向穿过第一滤筒、第二滤筒，第一滤筒与进气管之间留有盛装第一脱硫剂的间隙，第一滤筒与第二滤筒之间留有盛装第二脱硫剂的间隙，第一脱硫剂、第二脱硫剂填满对应缝隙，进气管的一端密封，进气管的另一端为进气口，位于第一滤筒内的进气管管壁为镂空的网格壁，第一滤筒、第二滤筒的顶部设有进料口，进气管上套装有同时密封第一滤筒、第二滤筒顶部开口的密封板。本实用新型解决了现有干法脱硫塔脱硫效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体涉及用于沼气的干法脱硫装置。

背景技术

沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H₂S。由于沼气中还有大量的水蒸气 存在，水与沼气中的H₂S共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外，H₂S燃烧后生成的SO₂，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的H₂S。常用的沼气脱硫方法有：干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。

干法脱硫是一种简易、高效、相对低成本的脱硫方式，是目前常用的沼气脱硫方法；现有的沼气脱硫装置为脱硫塔，沼气由塔底向塔顶移动过程中，沼气穿过填料层进行脱硫，填料层中脱硫剂的分布很集中，很快达到饱和，需要定期换料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有干法脱硫塔中脱硫剂分布集中，脱硫剂很快达到饱和，需要定期换料，降低了脱硫效率，目的在于提供用于沼气的干法脱硫装置，解决现有干法脱硫塔脱硫效率低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于沼气的干法脱硫装置，包括顶部设置有排气口的储气箱，储气箱的内部安装有脱硫桶，所述脱硫桶包括同轴的进气管、第一滤筒、第二滤筒，进气管的外部沿着径向方向从内至外依次套装第一滤筒、第二滤筒，第一滤筒、第二滤筒的底部均为密封板，第一滤筒、第二滤筒的底部紧密连接，第一滤筒位于第二滤筒内部，进气管沿着轴向方向穿过第一滤筒、第二滤筒，第一滤筒与进气管之间留有盛装第一脱硫剂的间隙，第一滤筒与第二滤筒之间留有盛装第二脱硫剂的间隙，第一脱硫剂、第二脱硫剂填满对应缝隙，进气管的一端密封，进气管的另一端为进气口，位于第一滤筒内的进气管管壁为镂空的网格壁，第一滤筒、第二滤筒的顶部设有进料口，进气管上套装有同时密封第一滤筒、第二滤筒顶部开口的密封板，第一滤筒、第二滤筒的顶面处于平面上，脱硫桶水平放置于储气箱内部，进气管的两端分别向外穿过对应的储气箱侧壁，进气管与储气箱侧壁密封连接，第一滤筒、第二滤筒的底部与进气管均密封连接，第一滤筒、第二滤筒均位于储气箱内。

本实用新型改变了现有填料层的结构，现有填料层一般为矩形状填料层，脱硫剂分布集中，所有沼气均沿着一个方向穿过填料层，脱硫剂与沼气接触的时间长、接触量大，脱硫剂很快达到饱和；本实用新型采用脱硫桶代替了传统的填料层，本实用新型中脱硫剂在第一滤筒、第二滤筒中呈圆周均匀分布，沼气进入进气管后，会从进气管管壁上的网格孔穿出，进气管上的网格孔均匀分布，沼气会从各个方向穿出进气管并沿着各个方向穿过所有的脱硫剂，本实用新型增多了沼气穿过脱硫剂的路径，减少了脱硫剂一次性吸附的沼气量，各个部位的脱硫剂吸附的沼气量少，吸附时间就相应延长，脱硫剂的使用寿命长，在短时间内，不需要更换填料层及脱硫剂，解决了现有干法脱硫塔脱硫效率低的问题。本实用新型中第一滤筒、第二滤筒、进气管为沼气流通提供了通道，同时为脱硫剂提供了安装空间，操作简单，脱硫效率高。